节能大型结渣生物质燃烧器颗粒燃烧机新乡印刷

  生物质气化燃烧器具有结构合理、自动入料、热等特点。采用半气化燃烧方式，燃料燃尽率高达99%，节能省料。切线式旋转设计，使烟气与氧气达到更充分的燃烧状态，高强度耐热钢火咀，使火咀实现零故障，零更换。使用高强度耐火浇筑材料，使炉体外部温度低于40度，既节能又能保证工人接触炉体时不受伤。星星布料器设计使燃料分布均匀，使燃烧层更准确。自动下灰，自动除渣，自动上料，使工人劳动强度大大减小，可实现单人值守就可完成10小时操作。

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  适用燃料；

  成型生物质燃料、生物质颗粒、生物质压块。

  非成型生物质燃料；

  秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、树枝、树皮、湿竹皮、烟梗、椰子壳、甘蔗皮、甘蔗渣渣、酒糟、废菌包、锯末、等农林废弃物。

  应用行业;

  造纸、包装、供热、制药、制衣、印染、食品、酿酒、烘干、建材等。

  产品优势

  生物质燃料

  01燃料适用性更广；燃料适用性更广，除成型生物质燃料外，可将秸秆、稻壳、酒糟等非成型生物质料作为燃料；
    02锅炉热效率更高；锅炉热效率比链条锅炉高10%以上；
    03实现超低排放；锅炉初始NOx排放≤50mg/m3；
  04解决结焦与飞灰粘结；解决了结焦与飞灰粘结问题。
  05解决一些行业难题；有效解决碱金属氯化物腐蚀问题。

  运行过程

  01燃料由前部液压送料系统送入。启炉，待加热到800℃左右时，再利用液压送料机构，将物料慢慢送入气化室，燃料在高温下快速裂解气化，并伴有部分燃烧产生，气化燃烧产生的高温一部分用来维持气化室的高温，以保证高温热解气化燃烧反应的连续进行；另一部分气化后未完全燃烧的可燃气体，进入燃烧还原室（二燃室），再次进行充分混合燃烧。

  02燃烧还原室（二燃室）设计足够的的可燃气体燃烧反应空间，合理设置挡火墙，用来改变烟气流向，增加飞灰的碰壁次数，使大颗粒飞灰落入燃烧室底部，从排灰口排出，减少飞灰进入换热系统；加长烟气流程，避免局部产生炽热点，温度分布均匀，从而大幅降低NOx的生成。

  03燃烧还原室（二燃室）产生的高温烟气经出火口进入换热系统换热。

  特点

  1、不改变燃烧方式：对接燃气/油锅炉使用无需改变燃烧方式。
  2、适用性广：适合改造原有锅炉、工业窑炉，替代燃煤、重油、木柴等高污染燃料；也适合新锅炉、窑炉出厂配置
  3、排放污染低：CO2生态“0”排放、较低的SO2、NOX，粉尘量比直燃降低90%以上。
  4节能：无需添加任何辅助燃料和化学物质，生物质燃料直接进行热能转化输出。
  5、操作简便：全程自动化控制，配置显示控制屏，能直观掌握燃烧器各部位工作状态。


  博纳热能是一家专注于燃气燃烧器、轻油燃烧器，重油燃烧器，低氮燃烧器，双料燃烧器，生物质燃烧器，煤粉多通道燃烧器，回转窑炉燃烧器，沥青搅拌站燃烧器，锅炉燃烧器等热能设备生产销售为一体的*型科技企业；我们的产品紧跟国际燃烧技术，关键零部件均采用Siemens、FIDA、DUNGS、Danfoss、Suntec等进口品牌，并参照欧洲标准和国家标准生产，使产品质量不断提升,我们的产品广泛应用于锅炉设备、热风炉、烘干应用、工业窑炉、焚烧炉、煅烧设备、烤箱、喷涂、熨烫、电厂、冶金、钢铁、食品加工等运用热能设备的行业！

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