楚雄礼箱盒-礼箱盒生产厂家-岭东印刷包装(诚信商家)

瓦楞纸箱印刷向高质精美方向发展

随着瓦楞纸箱应用的广泛和功能的增多，已不仅于运输瓦楞纸箱和包装瓦纸纸盒的单间划分了，除了运输包装用的较大型的纸箱外，礼箱盒口碑排行，很多是集多种功能于一身的，这些功能包括运输、销售、展示、保险等，所以瓦楞纸箱的印刷要与其功能相适应，也逐步向档次、高质量、视觉效果强烈的彩色化方向发展。

要去的高质精美的印刷效果：一方面在箱板纸的选择上做文章，选择表面承印效果好的箱板纸，或以白板牛卡代替本色牛卡；另一方面改进生产设备和操作工艺水平，保证所生产的瓦楞纸板的平整性，进而保证其印刷效果；再者在印刷方法和技术上下功夫，采用印刷效果好的柔版印刷技术；还有改革瓦楞纸箱生产的工艺流程，采用先印刷后制版的预印工艺，从根本上提高瓦楞纸箱的印刷效果。

从这两方面技术控制提高纸箱质量

提高瓦楞纸箱产品生产的合格率是当前纸箱企业质量控制、生产管理中值得重视和关注的话题。从有关工厂自检的数据和有关技术监督部门的抽检报告情况来看，目前，确实有一些纸箱产品有些指标存在不合格情况，影响了商品包装的使用效果，这是客户所不能接受的。所以，提高纸箱生产的合格率是工厂生产技术和质量控制的重要工作任务。提高瓦楞纸箱产品的质量主要应从以下几方面入手进行技术控制，礼箱盒代加工，才能达到限度地降低纸箱的生产成本，提高企业的经济效益的目的，使企业在竞争日益激烈的市场环境下立于不败之地。01注意对黏合剂的技术控制生产工艺实践情况表明，影响纸箱产品质量合格率的原因是多方面的，其中黏合剂的影响为突出。应综合生产各方面的条件，根据原纸性能、机器结构、速度、不同地区生产环境的温湿度等条件，确定一个较为适合生产条件的标准值，这是十分重要的技术控制要领。黏合剂在使用时，还有一个须技术把关的是，因黏合剂在使用过程中容易出现沉淀状态，使其使用效果和性能有所变化而影响粘合质量，故在使用时一定要注意经常去搅拌使之保持均匀，楚雄礼箱盒，以保证其黏度和流动性的正常，实现均匀的涂布和粘合。

02注意对原纸的技术控制生产工艺实践情况表明，检验不合格的纸箱产品中，边压强度指标达不到标准要求的占相当大比例。究其原因，除粘合不良因素外，原纸的技术指标达不到标准是影响纸板边压强度和纸箱整体*压强度的主要因素。如牛皮卡纸、箱板纸的横向环压指数和面纸的挺度等技术指标值，特别是瓦楞层所用原纸的横向环压指数如不合格，将直接影响纸箱成品的强度。因此，应该注重这些技术指标的检测控制。瓦楞纸板的瓦楞层纸采用高强瓦楞纸或牛皮卡纸和箱板纸制作可较好地提高纸箱的强度。所以，对包装水果、饮料或其它软包装食品所用的纸箱，礼箱盒生产厂家，纸箱瓦楞层的纸采用高强瓦楞纸或箱板纸，可较好地保证纸箱成品质量的合格率，满足食品运输对纸箱包装质量的要求。

瓦楞纸箱质量术语大全（一）

1尺寸超差：尺寸超过客户要求或规定的误差范围。2高低楞：瓦楞纸楞高起伏波动大，纸板厚度不均超出公差。3表面折皱：瓦楞纸板的箱板纸有明显的折皱。4塌坑：坑纸受外力作用被压瘪。5粘接不牢：粘合强度达不到要求，箱板纸或面纸与瓦楞纸容易脱开。6克重不足：纸板的总定量小于规定的标准。7硬度不够：纸板含水率过大或原料克重不足而使纸板达不到相应的耐*强度和戳穿强度。8纸板翘曲：由于受潮或脱水使坑纸发生弯曲变形，规定1米的单张纸板，弯曲不超过20mm。9脱胶：箱板纸和瓦楞纸未粘合.胶脱面积每平方米不大于500px2。10爆线：啤线或压线部分纸内面或外面。11爆角：折叠时角上。12叠钉：两个或多个箱钉打在一起。13翘钉：钉脚未压平而翘起。14钉不透：钉脚未能穿透纸板.一般是由于钉脚折叠所致。15锈斑：箱钉生锈并使接触纸板产生锈迹。16剪刀差：量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。规定剪刀差大型箱不超过7mm，中型箱不超过6mm，小型箱不超过4mm。17楞斜：压线或啤线不与坑纹平行或垂直.大型箱的楞斜不超过3个，小型箱的楞斜不超过2个。18缺材: 瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。19露楞(坑): 瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。20透胶：粘合的胶水溢出。