南昌多工位耐火砖模具-巩义新华模具-多工位耐火砖模具生产商

耐火砖的生产工艺流程:

原料

每批原料进厂都须出具产品质保书，同时按照质保书上的指标进行三次抽样测试：指标测试、理化性能测试、重烧炉烧成测试，合格后方可投入生产，在投入生产前必须进行酸洗、吸铁二次精加工处理，使原料的质量达到制作产品的较佳状态。

混练

原料配制人员应严格按照技术部制定的工艺配比要求进行配制。在配制过程中必须做到准确称量，按时混练。具体操作为：小于100目的细粉需*行预混，并过24目筛2遍，结合剂泡制后需伏24小时以上，累计混练时间不得小于20分钟，同时需做到当日用料当日领，以免有剩余混入，并做到现场卫生的清洁，确保原料纯度。

耐火砖的生产模具发挥哪些作用

耐火砖在在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行耐火砖的应用中，多工位耐火砖模具定价，耐火砖的生产特点有哪些呢。

将模具安装到压机上时，务必保持压头、模腔、出砖器三者的中心线重合。如果不重合，将影响耐火砖砖坯质量，引起裂纹，多工位耐火砖模具报价，甚至损坏设备。当硬度不匀时，模具表面会出现“疲劳坑”和“波形槽”，致使出砖过程中砖坯开裂。模具放尺(缩尺)率、锥度和尺寸误差直接影响坯体外形尺寸能否满足预定的公差要求。模具的光洁度将影响加压成型时压力衰减和出砖时顶砖力的大小。

本实用新型公开了一种耐火砖成型模具，涉及用于粘土或其他陶瓷成分，多工位耐火砖模具生产商，熔渣或含有水泥材料的混合物的型模领域，用以解决现有的耐火砖模具存在的边角位置处无法压实导致的成品率低的问题.本实用新型包括套模和位于套模内的芯模，套模包括底板，和设置于底板上的，呈对称分布的两块立板，芯模为顶部开口的桶形结构，南昌多工位耐火砖模具，且芯模为竖直方向可伸缩结构;芯模与套模通过螺纹连接:芯模底部设有螺孔，套模的底板上设有垂直于底板的，与螺孔互相配合的螺柱.本实用新型用于耐火砖的压制成型，其成品率高，压制效率好。