机床换向器质量材质

整流子的加工工艺说明整流子的加工，机床要求精密，而且要在加工整流子机床上光削，以确保正流子的光洁度和同心度，处长电刷的使用寿命，光削后的整流子用工具严格进行工艺加工：其一，“拉槽”工艺。拉槽工艺主要将整流子的片间槽壁间云母片(因云母片比整流片硬度高)，云母片高出整流子，点击在高速运转中，机床换向器，会造成电刷与整流子接触不良。电刷与整流子表面即会产生“打火”，造成整流子的灼伤。长期不注意会造成整流子“跳排”，电刷铜辫线被跳断，将会造成严重后果。其二，“倒角”工艺。倒角工艺不到位，或采取工艺措施不对，没有将整流子片间两边铜片毛刺倒成450度角，也就是没有将整流片间铜毛刺去掉，会造成电刷磨损厉害，倒角工艺采用不当，整流片象刀削一样将电刷很快磨损。如电刷牌号选用不对，甚至会造成几星期，甚至几天就需要换电刷，这不仅浪费了大量电刷，而且又造成电工调换电刷的烦恼。重要的是严重缩短电机主要部分整流子的使用寿命。

圆锥齿轮换向器有如下特点1、使用寿命长、输入功率与换向器重量之比大。运转平稳，噪音低，传动(达95％～98％)。2、弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高，它还可用于高速传动。根据换向器的承载能力要求，有8种规格的换向器可供选择。3、箱体为立方体，箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔，使得换向器的安装灵活、方便。4、箱体六个安装面的安装尺寸统一，弧齿锥齿轮换向器的公称传动比有1，1。5，2，3，4，5可供选择，大的传动比须进行特殊设计。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径，在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计)，轴的支撑为两只圆锥滚子轴承，若运转条件较好和有较好的轮齿接触斑点，且*适当，可实现正反方向运转。

整流子电机的调速原理1、整流子电机也是异步电机，三相电源通过滑环进入转子三相一次绕组，形成旋转磁场；2、在转子三相一次绕组外有三相调节绕组，其端头接在转子换向器上；3、定子三相绕组为二次绕组，其感应电势、电流通过电刷与调节绕组连接；通过改变电刷的张角，从而改变调节绕组的感应电势、电流；这样定子三相绕组做为二次绕组中的感应电势、电流受调节绕组的感应电势、电流的合成而被控制大小；4、这样旋转磁场对二次感应电流的电磁转矩被控制，从而达到调速的目的；5、从原理看，与转子绕线式异步电机通过改变串联电阻大小调速原理差不多，即为改变转差率、改变机械特性曲线调速；6、但它的优点是没有电阻的电能损耗。