稻谷磁选设备生产基地

说到电磁除铁器和永磁除铁器，相信大家都不算是陌生，但是相对于电磁除铁器他与永磁除铁器之间的差别究竟是什么？电磁除铁器是一 种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，永磁除铁器具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、 使用方便、运行可靠等优点。那么接下来就让我们看看，两者之间都有什么差距呢？

【永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点】

永磁除铁器内部选用高矫顽力，高剩磁的特别永磁体“钕铁硼”等材料构成复合磁系。具有免维护、 磁力强、寿命长、设备简单、使用方便、工作可靠等长处。 永磁除铁器适用于皮带机、振荡运送机、电磁振荡给料机、下料溜槽上的非磁性物猜中除铁。清除 0.1～35 公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套去除，适用于接连作业，含铁较少的场合。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物猜中铁件的电磁设备，通常设备于皮带运送机的头部或中部。通电发生的强壮磁力将混杂在物猜中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到主动清除的目的，并能有效地避免运送机胶带纵向划裂，维护*碎机、研磨机等正常作业。

【除铁器选购技巧】

对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁性强的除铁器；或大一号或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器. 电力容量不足时，应选用永磁除铁器. 物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。

电磁除铁器是一种可以产生强磁场吸收的设备。 目的是从原料中去除混合的铁和其他磁性材料，以确保*碎机，球磨机和其他机械设备在传送带系统中的运行。

　　我国电磁除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到的电磁力较小，并且也受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商对电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体*靴的前侧且在传送带下方。

　　目的是使用传感器检测远离*靴的距离并吸收更多。 然后，弱磁性材料通过传感器传输到强励磁整流器，因此，当磁性材料通过*靴下方时，会将短电源电压施加到磁环上，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，稻谷磁选设备，从而可以吸收埋在深处的磁性材料，然后电压恢复到正常功率状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁不良的情况，具有很大的应用潜力。

每个人都不会不熟悉永磁除铁器，这是生产操作中常用的设备之一。但是，如果*不好，将直接影响机器的使用寿命。今天，让我们看一下永磁除铁器。请注意机器的所有部件是否正常工作。 1、注意机器各部位的工作是否正常．

2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查． 3、轴承温升，应立即被淘汰的原因截查。 4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，而消除。 5、注意检查易磨损件的磨损程度，永磁除铁器随时注意更换被磨损的零件． 6、轴承温升，应立即停车检查原因加以消除放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能*碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

7、轴承肩的机器的整个负载，所永磁除铁器以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，特别是机器的主要注油处。