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工业离心机的操作过程：工业离心机操作时，进料阀门自动定时开启，悬浊液进入全速运转的鼓内，进口离心机售后，液相经滤网及鼓壁上小孔被甩到鼓外，再经机壳排液口流出。留在鼓内的滤渣借耙齿均匀分布在滤网面上。当滤渣达到厚度时，进料阀自动关闭。随后冲洗阀自动开启，洗液喷洒在滤渣上洗涤一定时间，阀门自动关闭。再经甩干一定时间后，进口离心机，刀自动上升，滤渣被刮下并经倾斜的溜槽排出。刀升到*限位置后自动退下，同时冲洗阀又开启，对滤网进行冲洗。持续一定的时间后，进口离心机生产厂家，就完成一个操作周期。又重新开始进料进入下一个操作周期。

本机为三足式下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机。可按使用要求设定程序，由液压。电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。该机采用窄低速卸料，特别适宜热敏*强、不允许晶粒*碎、操作人员不宜接近的物料的分离。该机具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、运转稳定、操作方便等优点。

机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油*一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。