自立拉链复合袋生产厂-武汉自立拉链复合袋-利斌包装
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拉链袋
印刷彩色包装袋的详细流程如下:
1、整体分析。彩 图文的地方要打上白底,白色能够通过白底来实现,色彩则须要镂空,用专色印刷能够使流程更为简略。假如图文中的文字、线条内容较大,网线数能够低一些。
2、印前先制造、分色制版。分色制版要求得到白色版,用来打底用,以及相应的彩色版。可在电子雕刻系统中进行这项工作,也能够在印前设计系统中设计好,而后在电子雕刻机上直接雕刻印版。具体操作方式:
首先,制造单个塑料袋的图案,在Freehand中遵照各要素的大小输入文字,绘制色块、线条。设置相应的颜色。制造好后,检查尺寸、位置、文字,确定没有错误之后,进行拼大版的工作。
综合思考袋子的宽度、印机幅面和塑料薄膜的宽度,计算在宽度方向能印刷几个袋子。依据印版滚筒直径大小,看版的周向能放几个袋子。注意袋子和袋子之间要留下粘边宽度。
接下来,在电子雕刻机上进行雕刻制版。同时,准备好金属版。须要注意的是,假如是用里印,那么印版上的图文与表印刚好相反。
3、开始印刷。在机组式塑料薄膜印刷机上进行印刷,具体的步骤为装版、上刮墨刀、准备油墨调墨、上卷、试墨、调节、正式印刷。
4、覆膜。在*的覆膜机上进行。
5、制袋。制袋实际就是粘结,将两层薄膜粘结形成三面封口的塑料袋,并裁剪成单个的袋子。
复合包装袋高*袋率的原因是什么
复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素:
1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的*而*。蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50牛顿,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。
2、热封温度对热封强度的影响较为直接。各种材料的熔融温度的高低,直接决定复合袋的热封温度。生产过程中,由于热封压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层*封合。但是若热封温度过高,又*易损伤焊边处的热封材料熔融挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。
3、要达到理想的热封强度,一定的压力必不可少。对于轻薄包装袋,热封压力至少要达到2kg/cm22,而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到*地熔合,致合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡,造成虚焊;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因为在较高的热封温度时,焊边的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边缘形成半切断状态,焊缝发脆,热封强度降低。