力松注塑科技(图)-桶注塑机价格-大连桶注塑机

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。

此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个*为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:

模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;

使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);

注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;成型要求，如品质条件、生产速度等。

注塑机常见的故障及排除方法

A、油泵电动机不起动：原因有：电源供应断开；电动烧坏发出焦味或冒烟；油泵卡死对应解决方法是：1、检查电源三相供应是否正常：N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合2、更换电动机3、清洗或更换油泵

B、不会合模原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。原因3、换向阀芯复位不妥。原因4、顶杆没有退回对应解决方法是：1、接好线头或更换行程开关。　2、清洗启、合模电磁阀或更换。3、清洗换向阀4、检查顶杆动作是否正常。

C、不会预塑或预塑太慢原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。原因2、节流阀调整不当。原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。原因4、加热温度不足，引起液压马达过载。对应解决方法是：1、调整行程开关或电位尺位置。2、调整到适当的流量。3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）

　D、不会调模原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。对应解决方法是：1、清洁拉杆或调螺母，*卡死之处，添加润滑油。2、清洗或更换电磁阀。

是时候给你的注塑机做个**了！

对于长时间处于工作状态的机器，我们必须做好*工作，努力在机器出现故障之前发现问题、解决问题。

否则一旦机器出现故障就必须停产、维修，严重影响生产，延误交货期。因此，做好注塑机的*工作就是显得尤为重要。

要做好注塑机的*工作必须把*的内容按可能出现故障的频率进行分类：将频率的内容列入日*，将频率稍低些的列入每周*，依此类推再将每月*和每年*的工作内容进行分类。

*的内容确定后安排专人负责，保证确定的*工作是在按照计定的安排在有效的执行。每次*工作完成时必须做好必要的记录工作，以便在今后的工作中对机器的评估有所依据。

对于油压式注塑机来讲，*工作主要从以下几个方面进行：01电器系统的*a.当检查机内高压元件时，如非必要，不应开启总电源。

b.更换模具时，不可能让冷却水流到控制箱内。

c.检查控制箱内温度是否太高，以致影响电子板的正常工作。

d.换继电器时，应使用电压继电器。

02油压系统的*a.注塑机的压力温度应保持在摄氏30-50度之间，做桶注塑机，如果油温超过摄氏60度，便会出现以下问题：

压力油因氧化而变质。

b.压力油粘度减低而引致油泵损坏、漏油及压力下降和减压油掣的工作效率。

加速油封老化的速度。

c.防止冷却水漏入油缸，特别注意检查冷油器内部是否有漏水。每6个月左右要把冷油器拆下清理内部一次。

d.注塑机每工作3000-4000小时须更换一次压力油，大连桶注塑机，更换压力油时不可将新旧油混合使肜，同时应扭下油缸内的油筛清洗。

03锁模部分的*a.锁模部分的机铰工作寿命很长，但每一活动部分都应加以适当的润滑否则机铰会磨损而减低寿命。

b.保持四条哥林柱清洁。

c.保持移动模板的滑脚与滑轨的清洁与润滑。

d.避免使用接近或超过工作压力锁模。

e.调模时，不可用特快锁模速度。

f.控制锁模动作行程位置于适当的位置，减少锁模时给机器带来的冲击。