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如何避免锻压机械发生故障？

在使用机械设备的时候不可避免的都会出现一定的故障，不过你知道我们在使用锻压机械的时候，如何避免锻压机械发生故障吗？下面我们与锻压机械厂家一起来了解一下。

锻压机械生产厂家告诉我们，锻压机械的故障通常是由错误的使用导致的，为了避免这种情况的发生，山东平锻机，就需要我们在使用锻压机械的过程中正确的操作锻压机械，并且要对锻压机械操作人员进行操作的培训，避免员工的操作水平不同而对锻压机械造成损伤。

除此之外，我们还要保证锻压机械在使用时候的定期*，因为不管怎么使用，锻压机械都会出现一定的磨损，而*能够帮助我们解决这个问题。

平锻机与热镦机区别

在外力的作用下使金属坯料在模具内产生塑性变形并充满模膛（模具型腔）以获得所需形状和尺寸的锻件的锻造方法。大多数金属是在热态下模锻的，所以模锻也称为热模锻。与自由锻相比，模锻能够锻出形状更为复杂、尺寸比较准确的锻件，生产效率比较高，可以大量生产形状和尺寸都基本相同的锻件，全自动平锻机，便于随后的切削加工过程采用自动机床和自动生产线。模锻后的锻件内部形成带有方向性的纤维组织，即流线。选定合理的模锻工艺和模具，使流线的分布与零件的外形一致，可以显著提高锻件的机械性能。但模锻需要*的模具，模具必须用优良合金工具钢制造，模膛形状复杂，要求精度高，加工量大，生产周期长，价格昂贵。因此，模锻一般适用于大批量生产，或用于批量虽不大，但对锻件的形状和性能有较高要求的场合。

平锻机的模锻工艺

通常平锻机具有热模锻压力机的某些工作特点，即工作时是静压力，而且由机架本身承受;滑块行程一定;有良好的导向装置等。该类设备之所以能够得到应用和发展，是由于它还具有下列工作特点:1)有两个分模面;2)主滑块在水平方向运动;3)有坯料的定位装置。由于平锻机的上述工作特点，平锻机价格，其模锻工艺和模具设计将具有下列特点:1)能锻出在二个不同方向上具有凹挡的锻件，例如倒车齿轮等;2)便于进行长杆类锻件和长杆空心锻件的模锻，以及进行深冲孔，深穿孔工序;3)模锻斜度较小，或不需要模锻斜度，使锻件更接近于零件形状，节省金属和机加式时;4)可以进行切飞边，剪料、弯曲、热精压等联合工序，不需另外配备压力机;5)水平分模平锻机可以进行热挤压工艺。6)可用长棒料进行多件模锻，节省棒料剪切的劳动量;7)所需模具可用组合式及镶块式，小型平锻机，以减少模具钢的消耗;8)平锻时震动及噪声较小，劳动条件较好，较易实现机械化操作;9)平锻机的冲击力小，设备基础也较小，厂房造价低。