安徽特力(图)-矿山液压支柱-宜宾液压支柱

维修矿用单体液压支柱注意事项

1、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等，确认完毕后，在进行修理。

2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3、活塞杆、缸体*后，应符合本规范上面各条的要求，涂层符合生产厂家的技术要求，*后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。

4、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。

5、缸体非配合表面应刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。

6、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整：轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轻微擦伤面积小于50平方毫米；同一圆周上划痕不多于两条，单体液压支柱厂家，擦伤不多于两处；镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25平方毫米。

只有足够了解单体液压支柱才能更好使用

对于一款产品足够的了解他才能够更好的发挥他们的功能，并且在出现问题的时候能够较短时间解决，不耽误工作质量。

矿用单体液压支柱单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。

1.允许在立柱、千斤顶、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm；径向划痕深度小于0.3mm，长度小于周长的1/3；轻微划伤面积少于50平方毫米；同一圆周上不超过两道划痕，且不超过两道划痕；镀层出现轻微锈蚀，整体不超过三处，每处面积不超过25平方毫米。

2.活塞杆表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3.缸体不得有裂纹，缸体端部螺纹、环槽等连接部件应完整。管子接头不得变形。

4.缸体不匹配表面刺，划伤深度不超过1mm，磨损和冲击面积不超过2平方厘米。

5.活塞杆、缸体经过修理后，应符合上述规格的要求，涂装符合厂家的技术要求，修理活塞杆、缸体和密封无化学反应。

6.设备的使用的底阀内双列*扩张，必须注意检查底阀的密封是否正常，过滤器是否需要更换，弹簧是否有问题，是否有摩擦，确认后再*。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司*生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

单体液压支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的话会拆卸，那么该如何拆卸呢，这个是很重要的，在这里我们就来了解下更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程：

1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。

2、将支柱卡在工作台上或台钳上，用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀，放掉支柱内腔液压油

3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出，从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。

4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉，取下弹簧垫圈、钢球，将手摇把装在曲柄上，摇动手把冲下活塞取下手把体。

5、通气阀的拆卸:拔下端盖，取出钢球，用一字形螺丝刀拧下丝堵，取下弹簧、阀芯和顶杆，从阀芯上拔下顶杆。

6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环，用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套，取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球，单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将*工具涨锥装在泵套内，用扳手拧动锥套，使涨圈外径*，紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏，将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套，使涨锥自泵套上退出。

7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环，将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内，将套筒扳手套在卸载阀座上，液压支柱生产厂家，拧下卸载阀座，矿山液压支柱，用钢棒小心退出安全阀。

8、安全阀的拆卸：将安全阀卡在台钳上，用调压螺丝刀拧下调压螺丝，宜宾液压支柱，用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出，取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆，在阀座上装一旧导向套，用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司*生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。





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