铜铝切削液生产厂家-芜湖鑫诺润滑油-安庆铜铝切削液

大家在选择铝合金切削液的时候应该注意些什么？

1.首先在使用上，选择一款好品质的铝合金切削液，如芜湖鑫诺生产的切削液。

2.储存。必须保证铝合金切削液在干燥的室内存放，气温维持在5-35度之间，进出货应遵循“存新发旧”的原则，存放过久的切削液应作QC检测。

3.配制。铝合金切削液的配制必须把原液加到水中，水的硬度应为50-150ppm，硬度过低容易造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。

4.确保液体循环路线的畅通。铝合金切削液加入前及时清洗机床，排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

切削液，由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用，长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。今天给大家说一下切削液微量雾化的优势：

1：微量——每小时使用量为100至150ml，每天工作20小时的话每天使用量为2000至3000ml

2：效果——由于雾化设备喷射出的气液混合体可以达到完全润滑，并且出口气体采用了制冷工艺，安庆铜铝切削液，在切削过程中达到蕞佳。

3：环保----使用了植物油作为基础油可实现对*的无害无*现象。由于是微量*使用，铜铝切削液生产厂家，油气直接作用与切削点，不会产生气化现象，剩余油会膜与工件表面。无飞溅，无气化。

4:省成本------由于实现了*使用每日的使用量可控可靠。并且本品切削油的价格并不高，实现了比传统方式使用成本更低更实惠。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，铜铝切削液多少钱，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种非常强的功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。今天鑫诺小编来和大家说一下如何正确选择切削液：

1. 选择切削液的种别即选择油基切削液还是水基切削液。考虑因素主要是工件材料、加工质量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、机床状况、加工方法以及切削用量等。

2. 选择切削液的类型要综合考虑切削液的加工性能、理化性能、环卫性能，铜铝切削液公司，决定选用哪类产品。这一过程主要依据决策人员对加工环境的理解和有关切削液的基础知识。当然，切削液生产企业的信誉度、供货能力、技术服务等商业因素也需要考虑。

3. 对预选出来的切削液产品进行环卫性能和理化性能检测。

4. 对环卫性能和理化性能都合格的切削液进行实际切削实验，评价其加工效能。

5. 对已经通过上述检测和试验的品种进行试用，在试用的基础上做出经济性评估。一般来说，需要经过较长时间（至少一个更液周期）的试用才能得出结论。