双赢小型喷粉设备-环保喷粉设备-葫芦岛喷粉设备

1.2.2猝灭剂（能量转移剂）

它具有使所放出的热能不致损伤粉末涂层的功能。它不直接吸收入射的紫外线，只是待粉末涂层内蓄贮到一定能量时，才吸取会致使粉末涂层降解的过多能量，把这部分能量以热的形式转移到周围的大气中。

1.2.3自由基捕获剂

这类光稳定剂能捕获高分子中所生成的活性自由基，从而*光氧化过程，达到光稳定目的。当粉末涂料涂层吸收紫外线能量，五金喷粉设备，并分解产生导致自动氧化反应的活性自由基后，自由基捕获剂能捕获这些自由基，并通过化学反应使之转变为稳定的高分子化合物，从而使光氧化反应终止。

1.2.4光屏蔽剂

能减少紫外线对材料的透射作用，是经济实用的添加材料。

3.2 烘干废气处理

烘干废气属于中高浓度高温废气，适合采用燃烧的方法处理。燃烧反应都有三个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。废气处理的效率，环保喷粉设备，实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。RTO可以控制燃烧温度820

℃

～900℃，逗留时间（1.0～1.2）秒，自动喷粉涂装设备，并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），有机废气的处理效率可达99%，并且废热回收率高，运行能耗较低。日本及国内的多数日资汽车厂，葫芦岛喷粉设备，通常采用RTO对烘干（底漆、中涂、面漆烘干）废气进行集中处理。例如，东风日产乘用车公司花都喷涂线，采用RTO集中处理喷涂烘干废气，效果很好，能完全满足排放法规要求。但由于RTO废气处理设备一次性投资较高，对废气流量较小的废气处理不经济。

前处理机组是表面处理常用的设备同时也是粉末/油漆静电喷涂的重要环节，其工作原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件，且无水质污染。

前处理主要工艺目的：

(1)可提供清洁的表面；

(2)能显著提高工件表面的附着力；

(3)能成倍提高涂膜的耐蚀力；

(4)能提高工件表面的平整度和将饰性

(5)为涂装创造良好的基底。

前处理的工艺流程如下(处理铁件产品)：

人工上件→脱脂喷淋（40-50℃

3.0min）→滴水→水洗1喷淋（RT 1.0min）→滴水→水洗2喷淋（RT 1.0min）→滴水→表调喷淋（RT

1min）→滴水→磷化喷淋（35-45℃ 3min）→滴水→水洗3喷淋（RT 1.0min）→滴水→水洗4喷淋（RT

1.0min）→滴水→水份烘干（100-120℃ 15in）→喷涂处理