车床动力头-景瑞机械-吉林动力头

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速

2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然*，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大*的。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时，钻孔动力头，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断

金属孔径关键部位“动力头”，怎么为它延长寿命？

使用后期更需*

动力头后期维修注意事项当动力头出现故障时，切忌不要胡乱拆卸，定要找到原因后再对症下药。如遇不明白原因时，定要电话联系厂家，并在厂家的指导下进行维修；如有不会维修者，可返回厂家或者代理处维修。并及时更换动力头的“超龄”零部件和已损已消耗部件。正常使用情况下，动力头应该1年监测维修一次，切忌让动力头带病工作。

当动力头无需使用时，定要将其清扫干净，再涂上防锈油，并放置于干燥处。

做到以上的工作可以一定程度的延长动力头使用期限，大程度的保障其使用价值。

使用铣削动力头时要注意什么

铣削头是铣床上重要的附件，吉林动力头，适合对工件进行平面的铣削加工，在操作上要注意安全规范操作，使用前要检查各部件是否正常，铣床上的螺丝、销子不能有松动，动力头价格，铣削进刀要先松开铣头的夹紧手柄，然后再进刀，进刀完成后再把铣头重新夹紧，运行部位不要放有工具和其它的物品。

在铣床上使用铣削动力头，要穿扎紧袖口的衣服，不呆以戴手套操作，也不可以穿凉鞋、拖鞋工作。机床上的转动部位，车床动力头，比如：传动轴、传动带等地方要有防护罩，以免碰于发生危险，在操作时不可以离开机床。