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4 底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于200mm；

5 罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于200mm，与环缝之间的距离不得小于100mm；

6 直径小于12.5m的储罐，其壁板宽度不得小于500mm，长度不得小于1000mm。直径大于或等于12.5m的油罐，其壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。

5.1.5 钢材号料应遵守下列规定:

1 号料前应核对钢板的材质、规格；

2 号料时钢板应水平放置，先定出标准线，然后划出长度、宽度的剪切线，经复查后，在剪切线上打上样冲眼，用油漆作出标记，并在剪切线内侧lOOmm距离处划出检查线；

3 按排板图上的编号，在钢板上标明储罐代号、排板编号、规格与边缘加工符号等；

4 号料时把同厚度同材质的零件集中在一起，以达地使用材料。

水浮正装法：

一般用于浮顶罐的施工。在第、第二圈罐壁板施工完毕，大角缝和罐底所有的焊缝全部完工后，利用这部分罐体作为水槽。在罐体内施工浮船，浮船全部施工完毕检验合格后，向罐内充水，海外大型网壳储罐，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作为内操作平台，进行罐壁的组焊，一圈组焊完成后，再向罐内充水，使浮船上升，进行下一圈壁板的组装，直至罐壁安装完毕。罐外操作利用移动小车或环形吊栏。

8 组装平台；

9 消防设施；

10 排雨水系统；

11 工装、设备摆放场；

12 休息室、探伤工作间、办公室及其他。

3.2.2 施工现场应平整，罐基础周围不得积水。

3.2.3 现场设施的布置，应符合安全技术规程的规定。

3.2.4 供电线路的电压稳定，系统运行的总电压降不得大于10％。

4 材料

4.1 钢板与型材