化学改性淀粉*-化学改性淀粉-东台市食品(查看)

小麦淀粉加工工序

原料-洗面筋-渣浆分离 → 除砂 →脱汁 → 精制 →脱水 → 干燥 → 包装 → 入库。

主要设备有：和面机、离心筛、面筛平筛、面筋脱水机及烘干机、去蛋白碟式离心机、湿淀粉真空脱水机、导热油烘干机等。

可以看出，薯类淀粉与小麦淀粉的生产只是前道工序不同，中间工序即分离工序区别不大，而后道工序脱水干燥基本相同，就设备来说也是如此。

因此，以现有的鲜薯设备组织生产小麦淀粉完全可行，需要增加的设备主要有和面机、面筋平筛还有一些管道、管件即可。这里要说明的是，湿面筋要*，如果烘干成谷阮粉，要增加面筋脱水、烘干设备。

小麦淀粉生产方法，参考我厂提供的小麦淀粉生产工艺说明。详情点击：小麦淀粉机械设备

红薯淀粉加工此篇介绍的是红薯进行淀粉加工、粉条、粉丝、粉皮加工，主要因为我们四达淀粉机械厂从1992年生产此类设备至今，一直从事研发薯类淀粉深加工设备的研究和制造，总结的经验和设备的应用都是通过长时间的经验积累下来的。

红薯淀粉加工设备的选择要根据当地实际情况，土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积，个人资金能力问题，化学改性淀粉，电力和水源要充足。注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工季节可持续30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长，存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低，其次红薯表皮软化，不易粉碎。淀粉加工和粉条加工分成两个部分，红薯加工属于季节性，粉条加工应在淀粉处理完毕后再相续加工。应在加工期完成预期设想的淀粉存储量，用于加工粉条。

三、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 ， 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

四、 净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，化学改性淀粉厂家，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而 黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，化学改性淀粉公司，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，*难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时 分离。

五、脱水的基本原理 经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。

六、干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥（又叫急骤干燥）整个工艺时间 是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，化学改性淀粉*，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。