硅胶餐具筷子-浙江北星科技款式新颖-硅胶餐具

硅胶餐具【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？

1、硅胶制品备料时混炼不均匀，硅胶餐具订做，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。

2、硫化温度过高，任何一种硅胶色母都有其耐温性能，当硫化温度超过了色母的耐温上限，就会造成色母在高温下变色，如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同，那么就可能造成某个色母变色，某个色母又不变色，自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。需将模温调整便可解决，温度降低多少，是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。

3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。

4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况，某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。不解决方法也比较简单，更换色膏即可。

5、硅胶制品成型时胶料排放不合理，这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素，由于硅胶原料裁切过厚过窄，导致胶料受热程度不均匀，进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。改善方法也相反，硅胶餐具筷子，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。

6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长，导致胶料流动性差，进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另外，备料时如果硫化剂添加过多，也会导致此类不良。

硅胶餐具【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！

硅胶餐具【浙江北星科技】与您分享：硅胶硫化脱模成困难，主要原因在哪里？

一、硅胶外部脱模剂简介：

对于此类硅橡胶产品外部脱模剂必须采用进口原材料特殊工艺处理精制而成，即要达到脱模效果好，儿童硅胶餐具，无残留、无任何沉淀物的*硅橡胶制品外用脱模剂以外，硅胶餐具，也要在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用，并且能增加生产效率及降低模具*维修费用，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用。

二、标准脱模剂性能指标

外观、比重、ALKALI：PH、离子性、稀释溶剂、建议比例

微淡黄到透明液体、1.01±0.02、9-10、非离子、水、15-30倍

三、脱模剂使用优点

必须适用于硅胶所有产品，当温度巨幅改变时仍能保有原来的特性，不易被氧化并不易与大部分的化学物质反应。优越的贮存安定性，易于处理，当模具温度高时仍然非常稳定。不遗留胶质或残余物质造成产品表面的污染，节约成本，提高产品品质。

四、外部使用方法

直接将本品用清水稀释后，喷洒在模具表面即可；具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择，在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产生l发白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。

五、注意事项

1、初次使用时请将模具清洗干净，除去之外的其它脱模剂残留，以保证使用之效果。

2、当稀释比例不够时有可能对*个别硅胶产品外观造成轻微吐油现象。

3、请储藏于室内阴凉处，勿太阳长时间照射，一般脱模水有效保持期12个月。硅胶餐具

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【浙江北星科技】与您分享：液体硅橡胶的应用

液体硅橡胶广泛用于许多行业，可用于商标，产品，乳l头，医l疗用品，涂层，浸渍和输液。有机硅产品适用于水晶胶，聚氨酯，环氧树脂等的成型，注塑，蛋糕模具等，广泛用于电子工业中作为电子元件的防潮，运输，绝缘涂层和灌封材料。它可以保护电子元件和组件免受灰尘，潮湿，冲击和绝缘的影响。它还可用于制造石膏，蜡，环氧树脂，聚酯树脂，聚氨酯树脂和低熔点合金的产品成型模具。适用于人造革的高频压花，鞋的表面和底部成型，工艺品制造，陶瓷，玩具业，家具，家用电器，电子元件行业复l制和石膏成型，水泥材料，蜡制品成型，模型制造，材料成型等