汽车轮毂涂装生产线-涂装生产线-慧江平成(查看)

电泳出产线设备包括了电泳槽、喷淋槽、电泳电源、电泳回收超滤机、电泳涂装设备、平光、高光及五颜六色，电泳出产线设备在多数情况下主要用于汽车、家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。

1、一般金属外表的电泳涂装，其工艺流程：

2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱去掉工件外表的浮尘。钢铁外表采用除油和除锈处理，涂装生产线，对外表要求过高时，进行磷化和钝化外表处理；

3、电泳出产线设备涂装的循环系统循环量的巨细，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗添加，槽液的稳定性变差；

涂装出产线上有哪些常见的不当之处如下：

1、涂装出产线上出产产值不符合规划导则：有些规划没有考虑悬挂方法、悬挂间隔、上下坡和水平转弯的干扰，出产时刻没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值出产才能。结果，输出达不到规划准则。

2、涂装出产线上处理时刻不当：一些规划通过减少处理时刻来实现目标，以降低成本。常见的比如有：预处理过渡期时刻缺乏，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时刻，导致固化不良。油漆流平时刻缺乏导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。

3、涂装出产线上产值规划纲要达不到：有的规划不考虑涂装设备吊挂方法(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方法)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯间隔有没有干涉，在出产时刻方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰出产才能等等。这样就会导致产值达不到规划纲要。

4、涂装出产线上运送设备规划不当：运送工件的方法有多种。规划不当将对出产才能、工艺操作和上下部件发生晦气影响。常见的是悬挂链运送，其承载才能和牵引才能需求计算和干涉图。链条的速度也需求设备的匹配。喷漆设备还需求链条的稳定性和同步性。

5、涂装出产线上涂装设备挑选不当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种设备各有利弊。但是，规划无法向用户解说，汽车行李架涂装生产线，他们在制作后也不满意。例如，粉末喷涂干燥地道选用空气幕隔热，有清洁要求的工件不装置净化设备。这种过错是涂装流水线中常见的过错。

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深信很多人对涂装生产线并并不是很掌握，简言之，涂装生产线就是指对一些的金属复合材料或是非金属材质的表层抹擦相对性的钢筋保护层，以往都是采用手艺制作喷漆制做，但是现如今随着着社会经济发展的发展趋势，早就一开始是自动化控制的了。涂装生产线早就被广泛的运用在很多领域傍边，那么，涂装生产线工作中里时有必要留意什么疑难问题呢？

涂装生产线

涂装生产线工作中的状况下，必须留意一下要被喷漆工件的装挂难点，在上件前要选择一些合适的电镀挂具，那般的电镀挂具是根据试浸来维持整体的方案设计，汽车内饰件涂装生产线，目地是可以 让被喷漆的工件处在一个不错的方位，喷漆的预期作用会更强，也会更加的畅顺。

第二，在运用涂装生产线的状况时，很容易出现喷漆溶剂工作中生产线內外外扩散，此外也是许多灰尘也会落入到漆枯燥槽，为了更好地避免这类状况发生，在实际工作中里时，滴漆槽的整体都必须进行保护。

第三，被喷漆的工件标准不尽相同，一些是大中小型的工件，一些是大中小型的工件，假如对大中小型的工件展开喷漆，要留意直至溶剂都完全蒸发之后，再送至烘房间内进一步的生产制作。

第四，在应用涂装生产线时在所难免遇到一些实际操作的具体难题，并且喷漆工艺规则比较细致，机器设备精密度规则较高，规则机器设备实际操作工作人员必须灵活运用各式各样机械设备的结构、特性和实际操作、保护方式 、确保专职人员应用、专职人员承担。在调节保护机器设备时，必须断开总开关电源。