脱硫泵作用-程跃泵业-脱硫泵

150DT-A50脱硫泵单级单级卧式泵。

DT型环保脱硫泵（属于工业渣浆泵），简称：DT脱硫泵，是在ZJ系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的*技术，脱硫泵作用，精心研制的新一代系列脱硫泵。

可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤机给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。

150DT-A50脱硫泵基本参数如下:

流量(Q)：62-279m3/h、

扬程(H)：9.3-44.6m

轴功率：11.4-43.4KW

率：65.7%

转速(N)：490-980r/min

气蚀余量(NPSH)r：2.1

允许配带大功率(KW)：90

重量：1470

间断通过大颗粒：30

轴封形式：轴封均采用制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

机械密封形式分为两种：

有冲洗水机械密封:双端面机械密封，锅炉脱硫泵，冲水流量为泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2

无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构*，便于维修，节水效果好

100DT-A35脱硫泵是我公司根据泵在热电厂的应用启示针对火电厂烟气脱硫专门研制的一款脱硫泵，其余型号还有800DT-A90脱硫泵、700DT-A84脱硫泵、600DT-A82脱硫泵、500DT-A85脱硫泵、350DT-A78脱硫泵、300DT-A60脱硫泵、200DT-B45脱硫泵、150DT-A50脱硫泵、100DT-A35脱硫泵、65DT-A40脱硫泵、50DT-A30脱硫泵。

脱硫泵的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

1、轴封部分：

灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

2。叶轮部分：

为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，脱硫泵，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑：

在装配轴承部件时，液下脱硫泵，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。

DT系列脱硫泵的试运行

◆ TDT系列脱硫泵的用途和适用范围

TDT系列脱硫泵分为卧式(TDT)和立式(TDTL)两种结构。为轴向吸入、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以*。具有节能、*腐*磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内先水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm， 浆液的PH值允许在2.5--13之间。

◆ DT系列脱硫泵的型式、结构特征

DT系列脱硫泵的型式分为两大类，一类是DT型，为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵；另一类是TL型，为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。

◇1.DT型卧式脱硫泵的结构特征与型号

（1） DT型卧式脱硫泵的结构特征

DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、

衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、*损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。

托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、

轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。