马鞍山永锋(图)-水下切粒机模头报价-杭州水下切粒机模头

熔融聚合物材料或者是改性的塑料材料，经过双螺杆挤出机增压加热后经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，蕞终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的塑料材料瞬间被60—85℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转水下切刀切成直径（0.65---4.0mm出料孔可以根据材料和客户要求定制）的塑料颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒蕞终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

模板工作条件:塑料聚合物挤出机的压力与刀的压力根据各个公司的使用有所区别。水下切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并蕞大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热或者是用模温机进行油加热。

优化粒子形状，颗粒光滑均匀，水下切粒机模头厂家，如水滴或球状；颗粒密度高，水下切粒机模头批发，流动性好；杜绝颗粒的氧化现象；无拉条滴料现象，更少的粘接现象；更方便操作方式；生产及操作体验：一键开机，全自动的连续化生产；水下切粒机超硬的合金模头，保用两年；无需磨刀，刀片一年之内无需更换及打磨；缩短固化时间，水下切粒机模头报价，更少的空间及冷却用水需求；全封闭的生产，环境清洁；故障少.噪音低，无粉尘污染。

系统优势：可以加工几乎所有聚合物；灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率比较高，稳定性好的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象。刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象；

电磁加热技能运用优势：

1、节能作用好

因为其电磁加热原理，比较原电阻丝、不锈钢加热圈、陶瓷加热圈等节约用电达30以上，相对不一样的质料、出产不一样的商品，节约用电作用有所改变。但在目前已运用的商品中节约用电功率可达75。

2、环保作用好

下降热量流失，杭州水下切粒机模头，可明显改善造粒环境温度；给工人带来更加舒服的工作环境。

3．运用寿命长

电磁加热线圈接连运转温度只要100℃摆布，运用寿命超长，简直不存在加热圈替换的疑问。相对于原电阻丝加热削减了二次维护投入。

4．可进步商品产量

因为该商品的发热功率高，能明显削减升温时刻，大大进步商品产量。