二级齿轮减速机-临沂齿轮减速机-东迈减速机厂家*(查看)

我们要掌握和识别R97减速机产品的基本知识，选购标准的油封。安装R97减速机时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用*工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入R97减速机油封。应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。

随着工业的不断发展，斜齿轮硬齿面减速机的应用越来越广泛，工业设备传动常用的电机，在使用的过程中都会配减速机一起使用。那么，电机为什么要搭配斜齿轮硬齿面减速机使用呢？对此有不了解的朋友吗？本文为大家介绍的正是电机为什么要配斜齿轮硬齿面减速机使用。

电机配减速机使用的原因：

1、在工业自动化应用的过程中，很多时候都要求设备能够低速转、大扭矩、控制，满足这些要求就要用到减速机。在高速转、小扭矩的工况下，就不用加减速机。

2、电机配减速机是为了提高转矩，当负载很大时，一味的提高齿轮电机的功率是很不划算的事情，所以在需要的速度范围内选择减速机适用的减速比，减速机的出现就是为了降低速度从而提高输出扭矩的作用。

举例说明，根据电机扭力计算公式T=9550*P/N，其中的T是扭力，P是电机功率，N是输出转速。以四*的电机额定转速1450/减速比=输出转速，功率P为0.1KW，当减速比为10时，输出转速N是145时，那么T=9550*0.1/145=6.59NM。当*减速比为100时，输出转速N则为14.5，那么T=9550*0.1/14.5=65.9NM。由此可见，通知减速机的速*，输出转速减小，电机终输出扭力变大了。反之…….

3、减速机在传动中有维护电机的效果，运转中减速机接受较大扭矩，临沂齿轮减速机，过载时传递到电机。只要过载量除以减速比的数值，若直接由电机承担会引起电机的损坏。

4、在过载十分大的时候减速容易被损坏，减速机只需求改换备件就可以恢复运用，费用相对较低，假如电机直接损坏了，同轴齿轮减速机，那么维修相对较慢，费用也高。

电机为什么要配斜齿轮硬齿面减速机使用就先为大家介绍到这里，相信大家看了以上的介绍之后有了更多的了解，以后在选择和使用电机与减速机的时候也不会感到盲目了。

硬齿面滚齿工艺

由于磨齿效率低、成本高，近年来，国外开始研究硬齿面滚齿工艺，采用硬质合金滚刀可以提高加工效率，目前在日本、德国等生产中已有应用。国内近年来也在积*研究硬齿面滚齿工艺，并取得了一些进展，一些工厂生产中已有应用。

北京第二机床厂和济南一机床厂等一些厂家已采用硬齿面滚齿工艺代替粗磨齿，加工效率比锥面砂轮磨齿机约高５～６倍。硬齿面滚齿工艺要求滚齿机床刚度好、精度高，只有在切齿技术、刀具及机床等几个方面的正确配合下，使切齿过程达到优良状态，硬齿面滚齿的精度才能达到７级。硬齿面滚齿存在的问题是齿形精度较低，加工精度不稳定。其主要原因是：

１）用硬质合金滚刀来加工６０ＨＲＣ 左右的硬齿面，斜齿轮减速机厂家，刀具与工件的硬度相差很小，滚刀易磨损，直接影响齿形精度；

２）由于滚齿是一种断续切削过程，滚齿过程伴随着强迫及自激振动、力和热的冲击，常常容易造成硬质合金滚刀崩刃；

３）由于硬质合金滚刀采用负前角，而切削厚度小，工件硬度又高，二级齿轮减速机，使得径向切削力很大。从工艺系统分析，滚齿机的刚度虽较强，但刀杆和心轴却是２个刚性薄弱环节，径向的变形对精度影响很大。