上海纤维喷涂 机房隔音喷涂 防火隔音喷涂

随着纤维喷涂技术在国内的发展和普及，应用越来越广泛，设计师和对喷涂技术和喷涂成品也提出了更高的要求，普通喷涂产品较弱的冲击强度和粘接强度及对水和潮湿环境的敏，呼唤有更好的广泛适应各场所环境的新一代喷涂产品，2008年源自日本的硬质无机纤维喷涂技术被新时基业引进国内。
　　硬质无机纤维喷涂系统，拥有业内的节能环保、吸声、A级防火、粘接强度高等综合性能。很好的诠释了“、低能耗、绿色环保“的一贯设计理念， 经过国家机构严格检测，硬质无机纤维喷涂的冲击强度、粘接强度等是目前正在使用的普通纤维喷涂产品的数十倍，并具有耐水、耐潮湿、耐冻融等明显优势，其耐久性和风蚀性能也随之大幅提高

无机纤维喷涂系列产品性能
　　1、硬质地，强度高。其粘接力、耐候性均优于上一代无机纤维喷涂，应用领域拓宽。
　　2、环康：符合相关绿色节能产品卫生安全物质检测标准。
　　3、安全防火：喷涂层整体均为不燃材料。
　　4、绝热保温：硬质喷涂导热系数量小可达0.040w/m-k。
　　5、吸声降噪：3cm厚度的SPR4系列超细无机纤维喷涂层，其降噪系数达0.75以上。
　　6、振阻尼：对轻型屋顶雨噪声降噪，具有明显的改善量。
　　7、与基体粘结强度大：正拉粘结强度≥30KPa。
　　8、压强度：超细无锡纤维喷涂层压强度不小于50KPa。
　　9、冲击强度：超细无机纤维喷涂层根据其表面批抹砂浆层的做法，冲击强度范围3-10J。作为保温喷涂层符合表面抹灰系统后应具有的冲击强度，可以在楼梯间等墙体结构上使用。
　　10、系列超细无机纤维保温/隔声喷涂系统，可根据使用部位和要求，表面批抹各类砂浆，复合装饰面层。
　　11、采用机械化施工，，适用于任何建筑复杂结构及异型结构表面。可直接喷涂于钢材、混凝土等材料表面，可满足设计师的设计随意性。
　　12、喷涂施工建议快捷，标准化程度高，无需基层处理、吊挂件支技和表面裂处理，一次喷涂厚涂厚度可达50mm。形成均匀、自然的织物纹理，装饰效果优良，还可进行表面着色处理。

楼板的上下两面、墙体的内外两面所处的采暖与非采暖区存在较大温差，热量损失非常严重，因此，国家对这类处于采暖与非采暖区之间的墙体与楼板等围护结构，严格限定了相应部位传热系数的值。各部分维护机构的传热系数值[0.035w/(㎡*k)]

1、原材料外观质量检验
施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
2、喷涂基面处理
（1）、喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应行修补。
（2）、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
（3）、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持喷射距离和喷涂角度。
3、材料配制和调试
（1）、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
（2）、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随 意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液失效。
4、基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5、纤维喷涂
（1）、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
（2）、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。
（3）、分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
（4）、喷涂层表面：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同工具进行表面。
（5）、在后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
（6）、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。