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冷挤压”工艺

把下料后的不锈钢毛坯管放入模腔中，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使不锈钢毛坯管产生变形，管道管件厂，而制得管件的尺寸要求。

主要特点：

（1）表面光洁。挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用润滑仅次于抛光表面。用挤压方法制造的零件表面，一般不需要再加工。

（2）冷挤压工艺配置辅助手段，可达到产品质量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型，在挤压过程中通过补料方式，以达到“U型槽” 和“三通拉口”壁厚不减薄，确保产品的质量。

（3）冷挤压会使管件拉应力的产生。冷挤压工艺具有冷变形的特性，在挤压过程中金属毛坯处于三向压力状态，变形后金属组织有改性现象。

“胀形”工艺

胀形工艺是在管坯内部通以高压液体﹑气体或固体软模﹐迫使管材塑性变化﹐以达到工件的外形尺寸要求。

主要特点：

1.胀形时，材料的变形局限于固定的模具内，质量稳定。工件不会产生起皱现象，芜湖管件，成形的工件表面光滑、回弹小。

2.胀形时，材料处于双向受拉的应力状态，在模具的作用下，迫使管材壁厚减薄、表面积*，获得要求的几何形状。

3.胀形时，管材变形区局限于变形区范围内，管材不向变形区外转移。如管件U形槽的形成是靠管材的局部变薄来实现的。

管道管件的简介

按照连接管道的方法不同的分类方式，可以将管件分为承插式管件、法兰管件、焊接管件以及螺纹管件四大类，这些管件和管道制作材料不尽相同。然而钢制的管理都是承插式管件，管道管件，焊接管件又分为有焊缝的管件和无焊缝的管件。

按照管件的通途对管件进行分类，可以分为六种：管与管相互连接的管件，包括法兰管件、活接管件、卡套管件、管箍管件等；用于改变管道方向的管件，包括弯管管件以及弯头管件；用于改变管道管径的管件，包括变径管件（即异径管管件）、异径弯头管件、支管台管件、补强管管件；用于增加管路的分支的管件，包括三通管件和斯通管件；用于密封管道的管件，包括垫片管件、封头管件、法兰盲板管件、管堵管件以及焊接堵头管件；用于固定管路的管件，包括卡环管件、脱钩管件、吊环管件、支架管件以及托架管件等。