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斗式提升机因导向板和料斗产生噪音的解决方法

斗式提升机因导向板和料斗产生噪音的解决方法。面对不断有用户说提升机工作时噪音太大，斗式提升机公司，长时间的噪音影响让一些工作人员受不了，这个问题虽然我们一直在不断地改进中，但是以目前国内的提升机生产技术来说，要想*的消除声响，似乎还是不太现实，所以我们只能尽可能的采取措施减小影响。分析出具体的原因，然后解决问题。

斗式提升机导向板与料斗相碰产生的噪音。导向板与料斗相碰，是由于头轮和导向板的间距过小，料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意，料斗*容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置，加大间距。导向板与料斗之间有物料，会导致导向板过早的磨损，在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角，玉树斗式提升机，加大物料的盛放空间。

对于大运量的提升机，回流还会*驱动机构的部件，譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油，这其中出现任何一种情况，都会使生产中断，造成经济损失。为使斗式提升机能达到其工艺性能要求并安全可靠运行，在国家行业标准中，对粮食斗式提升机的回流量，明确规定不能超过1% 。

　　引起回流的因素有很多，主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。

1、斗式提升机的下滚轮为什么会发生变形：斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则*性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。 为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。 2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：斗式提升机的下滚轮位于机身下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承*式提升机哪家好，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。 所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时*。 3、斗式提升机为什么不可以反转：如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，斗式提升机供应商，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。