*双金属复合管-江苏众信绿色管业公司-沈阳双金属复合管

双金属复合管的制备方法——复合板卷焊法

复合板的卷焊复合技术，是一门新兴的焊接技术。它采用复合板直接弯卷成目标产品的尺寸，*双金属复合管，然后分别采用常规的方法分别焊接复合管的内外层。它既要研究焊接的一般规律，又要研究焊接的特殊规律。由于不同的金属材料在物理和化学性能上的差异，在不同程度上影响了他们之间的焊接性。应当指出，对于以耐腐蚀、耐热、*、导电和装饰等为目的复层和以结构钢保证强度的基层组成的复合管来说，对复合板卷焊成复合管的要求可归纳为两方面：一是力学性能，二是物理化学性能。前者如强度、塑性、冲击韧性和弯曲角，通常以不低于基层的力学性能指标为准。后者主要是指物理和化学性能，以保证原始复层的化学组成和组成状态来保证。例如，对于钛／钢和不锈钢／钢复合板来说，为了保证焊缝中钛层和不锈钢的耐腐蚀性，必须保证他们原来的化学成分和组织状态。对于以装饰为目的的不锈钢／钢和黄铜／钢复合板来说，为了保证焊缝的装饰性，也必须保证他们复层原有的化学组成和组织状态L2J。在复合材料复合的接头形式和*口形状确定之后，就能够实施具体的复合工艺了。对于不同的复合材料来说，它们的复合工艺和工艺参数，如熔化焊时的焊接方法和焊接类型、保护气体和介质、电流和电压等都必须在实践中认真摸索，然后总结经验，逐步改进和提高。但由于大多数复合板组成材料的物理化学性能差异较大，复合板厚度尺寸各异而给实际上的焊接操作带来较大的困难。例如我们在实施铝／钢复合板的焊接过程中，由于铝的熔点(660℃左右)远比钢的熔点低(1800℃左右)，双金属复合管设备，同时钢的热导率比较小，在焊接实施过程中容易造成钢层热量集中，由此可能造成两种不利的后果：

一、由于铝／钢界面温度的升高，容易形成脆性的铝铁相金属化合物而影响材料的性能。

二、钢面的温升甚至可能超过铝的熔点而造成复合板的损坏。

双金属的连接方式:

外基管多数采用的是镀锌管，沿用了镀锌管成熟的连接方式:

1、螺纹连接(俗称丝扣连接)，适用于DN15-DN100，执行GB7306-2和GB3287-1982标准;

2、沟槽卡箍连接，适用DN100以上，执行CJ/T156标准;

3、法兰连接，视情况而定，一般DN100以上采用，法兰等由厂家定做，沈阳双金属复合管，并在连接处配上*硅胶层;

4、焊接连接，据实际工况采用焊接，执行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002标准，一般采用三层焊，先弧焊封底，再焊过渡层，后手工电弧焊填充盖面。

双金属复合管的使用材料选择

双金属复合管结构是以耐腐蚀合金管（不锈钢或耐蚀合金）作为内衬层（壁厚0.5-3mm）与腐蚀介质接触，以碳钢或低合金钢作为外面基管承受压力，成本低。一般双金属复合管在含有CO2介质情况下一般以316L奥氏体不锈钢为内衬层，在含有CO2 少量Cl-介质下可选用2205和2505等双相不锈钢，当含有H2S CO2 Cl-时，内衬层应选用028，G3，Inconel625和Inconel825等镍基或铁镍基合金，以保证该管道的耐腐蚀性能，也可选择钛合金等具有优异耐腐蚀性能的材料作为内衬层。外层材料通常为API 5L X42，X50，X60，X70，ASTM-A106GB 和A335-P22等材料，从而来保证管道的强度。