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PEDOT以旋涂或者浇铸成膜得到的电导率可达550S/cm，用气相聚合法得到的聚合物更能达到1000S/cm。

　　PEDOT分散液的粘度实表征镀膜后稳定性的重要参数，粘度可在0.1-1000mPa?s（在20℃和100S-1的剪切速率下用流变仪测定），粘度j为40-150mPa?s.

　　实验证明，当PEDOT粒径明显降低时，其粘度和“挂壁”现象明显*。国外文献和专利均表明，超高压均质是降低PEDOT粒径的金方法。通过超高压均质这样一个手段，能够改善样品性能从而使应用成为现实。

　　实验设备：ATS高压均质机，光散射粒度仪

　　样品：PDEOT：PSS分散液

　　含量：固含量3-5%PH值为1

　　实验目的：将产品粒径降低至100nm以下

　　评判标准：

　　1.样品充分分散后，应呈现类似“胶体”状流动状态，粘度*

　　2.导电性能需达到产品需求

　　3.粒径分布均一，涂布成膜后均匀稳定

　　基本实验流程：

　　1.将冷水机温度设置为-5℃，待温度充分降低之后，可开始准备均质处理

　　2.低压800bar处理三遍取样，高压1000bar处理五遍取样，高压1500bar处理五遍取样

　　3.实验中应注意随着均质处理温度升高，导电聚合物厂，如果冷水机温度不能满足实验要求，应暂停实验或更换冷水机和换热设备

　　实验现象：

　　1.随着均质压力和次数的增加，样品的颜色有一定程度的变浅

　　2.均质前的沉淀物，导电聚合物，均质之后静置后样品状态稳定不沉淀

　　3.均质处理后，样品温度会略微升高，此时在试管中的流动状态仍为液体。静置后温度降低，“粘壁”现象会较为明显。

?单体3，导电聚合物供应，4-乙撑二氧*(EDOT)的合成情况

合成法产率低，成本高。改进或找到一种新的合成方法以提高EDOT的产率、降低生产成本是当前科研工作者的主要任务。笔者在合成EDOT的过程中对该方法进行了一些改进，导电聚合物厂家，如引入相转移催化剂和沸石分子筛，提高了EDOT的产率。

*制备单体EDOT的方法为传统意义上的”五步合成法”，也是多年来报道过的唯y方法。该法从工业角度考虑有几大缺点，比如需要强碱、高温，存在致a物质(1、2一二xyw)等。2004年4月瑞典科学家Fredrik von Kieseritzky等提出一种x且有效制备EDOT的方法。

该法通过2，3-二甲y基-1，3-丁二烯在*溶剂中、于5~C的条件下与SC1：反应制成3，4-二甲y基s吩，然后用对甲bh酸作催化剂与乙二醇反应制得EDOT。该法原料价廉易得、合成简单、条件温和、产率高(60％)，非常适合于工业化生产。这一关键技术的突破将*大促进f吩类导电聚合物的发展。

针对PEDOT:PSS薄膜导电性不高和载流子迁移率低等问题，通过将还原氧化石墨烯(rGO)引入到PEDOT:PSS薄膜中，实现了导电性提高和电池材料光吸收增强，并且通过电池结构的设计，终实现了电池转换效率30%的提升，使得电池转换效率达到12%。（Xinyu Jiang， Shanglong Peng*，et al.Appl. Sur. Sci.， 2017， 407， 398-404.）

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