江门锯片铣刀-非标可定制*-锯片铣刀技巧

硬质合金圆锯片铣刀是既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物。

硬质合金圆锯片铣刀大多是由高速钢，硬质合金等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。但是让刀不明显，整套锯片铣刀，虽然能加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下硬质合金圆锯片铣刀容易断刀。

硬质合金圆锯片铣刀用途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金圆锯片铣刀主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

为什么恒锋数控的硬质合金圆锯片铣刀可以降低15%以上 ？

1. 采用全数控化生产，锯片铣刀技巧，整个生产车间几乎没有手工作业；

2. 选用国内硬质合金锯片配料进行生产；

3. 可以重复研磨（修磨），每次修磨尺寸减小0.5mm以内，降低成本；

4. 切割加工工件槽口没有毛刺；

5. *工厂，具有竞争力的价格；

6. 可以定做任意规格的硬质合金锯片（整体钨钢锯片铣刀），钨钢角度锯片铣刀，v型锯片。

主动换刀解决锯片铣刀加工中的刀具折损:

针对锯片铣刀结构特点以及刀具磨损对加工的不利分析，通过采用主动换刀的方式，有效地解决了锯片铣刀加工中刀具折损现象，并进一步保证了加工效率，降低了加工成本。

锯片铣刀是在铣削加工中应用较多的一种加工刀具，多用在零件的窄槽加工和切断加工。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点，对切削产生一些不利，从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。

在实际生产中，通过使用新刀，试验发现刀具的折损集中发生在加工第6个零件的后几个槽的过程中，我们只需在第5个零件加工结束时，进行主动的换刀，求购锯片铣刀，就能有效地避免刀具的折损。

整体硬质合金锯片铣刀的*标准为GB/T 14301-2008《整体硬质合金锯片铣刀》里面规定了硬质合金锯片铣刀的技术要求。

1. 铣刀外观：锯片铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、明显的空隙，（93版的标准还要求没有污垢）。

恒锋数控刀具在锯片铣刀生产出来以后，对外观还做了如下要求：不能有明显的划痕印迹，齿尖不能有发黄或发黑。

2. 锯片铣刀表面粗糙度：2008版*标准规定，刀齿前刀面和后面的表面粗糙度Ra=3.2μｍ，刀齿侧面的表面粗糙度Ra=0.63μｍ，内孔的表面粗糙度R=0.8μｍ。这是非常基本的要求，恒锋公司刀齿前刀面和后面的表面粗糙度要求达到Ra=0.63μｍ，侧面达到镜面效果。因为刀齿前刀面的光洁度对使用效果来说非常关键，光洁度高可以大大提高被加工件表面的效果，没有毛刺，以及*大的延长了使用寿命。

3. 铣刀的位置公差：锯片铣刀2008版*标准规定了两个重要的位形公差，一是切削刃对内孔轴线的径向圆跳动（俗称径跳）外径小于50mm时，一转径跳不超过0.03mm，外径大于50mm时，一转径跳不超过0.045mm，相邻齿径跳不超过0.02mm。在我们看来，使用单位的要求已经超过这个标准，也许用户不一定说径跳的数字，但是用户会要求*，说到底要求径跳小。恒锋公司的企业标准为：外径跳动：外径lt;50mm时，外径径向跳动0.02mm；100gt;外径gt;50mm时，外径径向跳动0.025mm；外径gt;100mm时，外径径向跳动0.04mm。

4. 端面对内孔轴线的端面圆跳动（靠外圆处测量，江门锯片铣刀，俗称端跳），锯片铣刀2008版*标准规定：外径小于50mm时，不超过0.02mm，外径大于50mm时，不超过0.03mm。恒锋数控刀具精密工具的测量结果为在0.01以内。