大型对辊式*碎机-抚州对辊式*碎机-振大机械

杂质对*碎机设备的影响

由于*碎机常年用在室外环境中，所以经常受到外部环境因素的影响，其中杂质是常见的一种。若长期不进行清理，导致设备故障，从而影响设备使用。

　　一般生产*碎机设备时，一定要保持生产现场的良好环境，并注意输入的废钢材料中是否有很多杂质，是否有特殊的材料放入机器后留在机器内部。因为在大型金属*碎机内部的液压系统中有许多微小的间隙，如果这些杂质混入其中，如果它们在短时间内很小，就不会有问题。但长时间之后，当杂质的量增加时，对辊式*碎机的设计，会引起一些影响正常生产的问题，如：发卡、堵塞油路、造成偶件被拉等。

　　*碎机在使用过程中不可避免地会遇到杂质，所以需要观察进料过程，定期进行清洗维护，以保证使用效率。

*碎机出料不达标是什么原因造成的？

一、*碎比　　*碎比指的是进口料和*碎后的成品粒径的比值，比值越大，*碎比也越大，反之亦然，对于综合*碎机的生产过程来说，*碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于*碎比的调节是保证出料的重要措施，当然*碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得*碎机磨损增加，所以*碎比的选择需要适当。

　　二、不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

　　三、循环负荷　　综合*碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主*碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

　　四、开路和闭路循环　　在*碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，双对辊式*碎机，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一等级*碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级*碎进料口进行*碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，萍乡对辊式*碎机，进行复*后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有*碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在*碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

*碎机的四个使用误区是什么？

一：忽视清理工作的重要性，机器内有东西操作

　　在*碎机开始工作之前先检查*碎腔内有无矿石或铁块这些。*碎机不允许带负荷启动，带负荷启动会造成电气跳闸或机器零部件损坏，因此开车前应检查*碎腔，如有矿石或铁块，须清除后才能启动。

　　二：使用不合格的电源

　　使用不合格的电源，不多放没有焙烧好的电*，下放电*时和下放电*后几分钟内要注意电*质量，尽量少移动电*或不移动电机，采取各种措施*电*软断。一旦发生软断要立即处理，避免发生不必要的危险。

　　三：不佩戴好个人防护用品就工作

　　在*碎东西的时候有些东西会有噪声和污染，长期这样对我们的身体有很大的伤害，大型对辊式*碎机，所以在操作前要注意带好个人防护用品，减少*碎机对我们的伤害。

　　四：只使用不维护

　　对*碎机而言维护相当重要，长期使用会给机器带来不必要的磨损，所以要定期检查机器的磨损程度，定期要做*，定期上润华油，让你的机器发挥更大的作用。