巴彦淖尔水泥回转窑密封-封达

水泥回转窑又名工业窑炉；回转窑（旋窑、钛窑、烧结炉、工业炉窑、窑炉、氧化球团），回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。一旦窑尾密封不良并产生了泄漏，冷空气会混入窑内以膨胀热量，导致窑尾室结壳、窑内通风不良和煤耗减少。环比减少废气排放大多是为了控制整个系统的空气过剩系数，降低系统泄漏。理论上，过量空气每普遍增加1%，每吨熟料的标准煤耗就能够减少约1千克/吨氯。从此，必须严格把控过量空气量，预热器出口的O2必须保持在2%至4%之间。系统立体式通风合理。从而因此，预热器出口温度可以保持很低，以禁止并不需要的热量浪费。在确保助燃空气的基础上，有必要尽或许会降低系统的泄漏。水泥回转窑密封为了解决工作中漏风漏灰对环境造成的污染，需要安装密封装置，回转窑密封方式主要有：迷宫式密封、接触式密封、复合式密封和气封式密封。

回转窑是由多个设备结构组合而成，其中回转窑的密封装置是较为重要的一部分，这部分的结构能够减少窑头及窑尾的冷空气的进入，降低物料的损耗量，能提高设备的效益与产量，满足用户的需求。水泥回转窑密封耐高温、*损、使用寿命长鉴于密封装置中活动件和静止件的相互接触与磨损，同时该处粉尘多、温度高、润滑困难，因此要求密封件的材质*、耐热。水泥回转窑密封适应筒体各方面的运动和变形鉴于窑尾烟室是静止不动的，回转窑是运动的，在运动过程中，窑体会热伸长与上窜下窜动，同时悬伸段还会出现弯曲变形和端面变形，严重时甚至会将烟室损坏。因此密封装置应适应上述情况。水泥回转窑密封结构简单、易于制造与维修，减少用户的支出成本。

回转窑的密封装置，适用于窑头、窑尾与筒体之间的密封。回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，水泥回转窑密封，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。水泥回转窑密封材料的制作要求：对于密封材料首要的要求是密封性要好，对于密封的介质不能易于*。产品要求具备一定的硬度和机械强度。需要具备良好的化学稳定性，对于液压油、润滑油等在工作装置中碰到的物质要有一定的耐受性，还需要。密封材料需要具备一定的温度适应能力，保证不会出现高温软化、分解，低温硬化、脆裂的现象。一般情况要具备良好的压缩性和回弹性。