双金属复合管规格-江苏众信管业-扬州双金属复合管

双金属复合钢管焊接需要注意哪些

1)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

2)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

3)点固焊时管内必须充，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，*双金属复合管，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

4)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止*电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

5)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

6)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

双金属复合管主要参数:

折叠结合力:

即内外管的结合紧密程度，是双金属复合管的检测指标。

城镇建设部行业CJ/T192-2017标准和中石油SY/T6623标准规定为0.2Mpa与0.5Mpa，双金属复合管规格，江苏众信生产的可达到0.8-1.6Mpa，多数企业的产品维持在0.5Mpa。

折叠双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势:

合金价格越高，采用双金属复合管节省的成本也就越多。

采用管道输送物料具有、节能、污染小、损耗低等优点，随着泵输送技术的提高和输送管道技术的发展，双金属复合管弯头，物料的管道输送发展很快。由于输送物料的种类增多，输送距离增长，输送量增加，管道输送行业对管道材料的要求愈来愈高，扬州双金属复合管，希望有多种管道材料供输送不同性质的物料时选用。管道材料的主要性能指标是*性、耐腐蚀性、减摩性和加工性。

目前，物料输送用管道材料的发展方向是提高*性，常用的管道材料有以下几种：

(1）铸造*管

采用高合金铸造，优点是硬度高、*性好；缺点是韧性差、不易焊接、加工性不好、成本高。

(2）钢衬*管

采用玄武岩（铸石）、陶瓷、合金铸铁、橡塑等材料对钢管内壁进行镶衬。其特点是外层可加工，联接方便，不足之处是内层易碎、易脱离、施工困难、成本高。

(3）塑料*管

采用高密度聚乙烯、聚挤压成型，施工方便、成本低，但不耐高温、高压，适于作小直径物料输送管。

(4）钢制*管

采用低碳钢制作，价格低、安装方便、易更换，但磨损快、经济效益差。

上述各类管道输送材料大多用于工矿企业内部的物料输送，对于大直径长距离的物料输送通常是采用经过处理的螺旋焊管或直缝焊管。由于人们往往偏重于提高管道材料的*性，而忽视改善加工性，使管道的加工制作和敷设施工的难度加大，增加了管道的施工和维修成本，限制了物料管道输送技术的应用。因此寻求具有良好的*性、耐腐蚀性、减摩性和可加工性的物料管道输送材料是十分必要的。