镀铬光轴加工-光轴加工-中村传动设备(图)

直线轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度*限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，光轴加工，称为缺陷断裂。应当指出，直线轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，镀铬光轴加工，通常出现的直线轴承断裂失效大多数为过载失效。

不锈钢活塞杆有很多用处，它既可以作为液压气动、工程机械、汽车制造的活塞杆；也可用作塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴；甚至是纺织机械、输送机械用的轴心等等。

这么重要的部件是用滚压技术加工而成的，它的表面层可能会留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，硬质光轴加工，从而提高表面*腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高不锈钢活塞杆的疲劳强度。

不锈钢直线光轴属于精密机械原件，在安装之前需要哪些准备工作？下面就介绍一下安装光轴之前的准备工作。

一、各项检查

不锈钢直线光轴安装前，需要进行光轴安装基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的检查。当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主光轴安装基面的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，直线光轴加工厂家，外观无铸造缺陷。

二、清洗工作环境

然后进行直线光轴机台水平的校正，用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸。开箱后直线光轴的检查，包括是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。