新疆矿用电缆-电缆销售-矿用电缆价钱

1、导体的0高允许工作温度：90℃。

2、弯曲半径不小于电缆外径的20倍。

3、同轴接地电力电缆敷设时环境温度应不低于0℃。

4、工频额定电压8.7/10KV输配线路（110kv～220KV）接地。

5、短路时（长时间不超过5s）电缆导体0高温度不超过250℃.

6、电缆金属护套或屏蔽层电压限制器与电缆金属护套的连接线应符合下列要求：

a、连接线应短，3m之内可采用单芯塑料绝缘线，3m以上宜采用同轴电缆；

b、连接线的绝缘水平不得小于电缆外护套的绝缘水平；

c、连接线截面应满足系统单相接地故障电流通过时的热稳定要求。

一、 电缆用的原材料和半成品

1. 导体

电缆的导体绝大多数为圆形铜、铝绞线。也有实芯导体，1kV以下可采用扇形导体。

圆单线质量要求：表面光滑、无油污、无变黑、无碰伤、无划伤等。

电缆导体必须采用紧压线芯。这是为避免在管道中的高温、高压下将屏蔽料和绝缘料压入绞线间隙而造成废品；同时还可以阻止水分沿导体方向渗入，从而防止水树枝的产生与发展。可见，新疆矿用电缆，紧压工艺是保证电缆运行可靠性的一项关键措施。

2. 绝缘料

电缆用的绝缘料是：聚乙烯。

聚乙烯的大致组成为：聚乙烯：*0氧剂：剂=100：0.3~0.5：1.5~2.5。

为保证绝缘料的清洁（生产的产品合格），包装物必须保证完整无损，凡有包装损坏的绝缘料不得使用。

35kV及以上的电缆，要求使用超净料。

3. 内半导电料

内屏蔽料用于电缆的导体屏蔽，长期工作温度为90℃，20℃时体积电阻系数不大于1×103（Ω·cm）。

内屏蔽料有型和非型两种，型可避免过载或短路时内屏蔽料变形或向导体间隙流动，非交联型材料加工和挤出都十分方便。

4. 外半导电料

外屏蔽料用于绝缘屏蔽，耐温等级与绝缘料相一致。

外屏蔽料分为易剥离型（剥离强度为8~20牛顿/10毫米）、可剥离型（剥离强度为20~40牛顿/10毫米）和不可剥离型三种。26/35kV及以下的电缆，为施工方便而要求采用易剥离型或可剥离型外屏蔽料，26/35kV以上的电缆，矿用电缆价钱，应采用不可剥离型外屏蔽料。

5. 护套料

电缆的外护套一般应采用耐温90℃的聚氯乙0烯电缆护套料，与电缆的工作温度相一致。

6. 屏蔽铜带

额定电压大于0.6/1kV的电缆应有金属屏蔽层。金属屏蔽层一般采用铜带（多见）或铜丝（少见）。金属屏蔽层除了可保证绝缘屏蔽为地电位（中性点）外，还可使接地故障电流通过。

7. 铠装钢带/钢丝

电缆的铠装层一般采用钢带或钢丝。钢带铠装层可承受径向压力，钢丝铠装层可承受轴向拉力。

电缆的铠装钢带有涂漆钢带和镀锌钢带两种。

8. 内衬层

内衬层主要起成缆时的扎紧作用。其材料要求为不易吸湿且与绝缘层具有相匹配的耐温等级。可采用聚氯乙0烯带、聚酯带、无纺布带等。

9. 隔离套

隔离层是为了防止金属屏蔽层（铜）和外面的铠装层（钢）形成原电池而加速腐蚀。因此，铠装交联电缆的隔离层必须是不透湿的挤包隔离护套。一般采用与护套相同的聚氯乙0烯护套料。

10. 填充

填充是为了使电缆成缆后圆整。其材料要求为不易吸湿且与绝缘层具有相匹配的耐温等级。A级阻燃电缆采用石棉绳，其它电缆采用普通填充绳。

二、 交联机组（简介）

1. 收放线

为保证生产的连续性，0好采用双收、双放，当然储线器（一般可储100米以上）是必不可少的。收放线多采用龙门式的，也有采用地轴式的。

2. 上牵引

上牵引要求摩擦力大、牵引稳定、转速均匀、不“打滑”，以确保悬垂度控制的稳定。

国内大多采用单牵引轮，直径在1500mm以上，调速范围在1.2～20米/分，有的为了增加摩擦力而在牵引轮外附加皮带压紧导线。

3. 挤出机

挤出机由机筒、螺杆、机头、传动部分组成。

机筒采用硬质合金制造，材料硬度要求达到洛氏75～76，机筒加热以油加热为好——温控比电加热稳定，但加热系统复杂，热量损失较多。

螺杆采用不锈钢或氮化钢制造，硬度略低于机筒硬度，一般为洛氏65左右。

机身和螺杆应具有强制冷却能力，机身可风冷，矿用电缆供应，螺杆可水冷。

由于挤出粘度较大（尤其外屏蔽料），所以挤出负荷较大，0好采用压力表监视挤出压力。

⑴ 内屏蔽挤出机

由于内屏蔽的结构用量小，一般采用Φ65机。

内屏蔽料中的填料成分比较多，挤出过程中的摩擦热较大，因此螺杆不宜过长，一般长径比选20∶1，压缩比选3∶1，转速范围在10～60转/分左右。

另外，0好配套安装自动加料和预先干燥装置。

⑵ 绝缘挤出机

由于绝缘层的结构用量较大，普遍采用Φ150机。

螺杆长径比一般为25∶1，压缩比为2.5∶1～3∶1，转速范围在9～45转/分左右，出胶量应达到200公斤/小时以上。

另外，0好配套安装自动加料和预先干燥装置。

⑶ 外屏蔽挤出机

外屏蔽的结构用量比内屏蔽略大，一般采用Φ90机。

一般长径比选20∶1，压缩比选3∶1，转速范围在14～41转/分左右。

⑷ 机头

1 1 1机头：太落后已被淘汰。1 2机头：现在比较多见。0 3机头：较少，*。

采用1 2机头或0 3机头，使层间接触紧密，消除了气隙，避免了层间污染，从而提高了电缆的电性能。

4. 交联管

由于交联管承受高温、高压（力），应选用无缝钢管，0好是不锈钢管，管径为200～300mm。

交联管可分为悬链式和垂直式两种。长度分别约为120米和100米，垂直式的偏正芯容易控制，但费用较高。

交联管的加热多为变压器加热（干法），以交联管壁作为变压器的二次回路，其热效率很好。

5. 下牵引

为了确保牵引稳定运行，下牵引0好采用两个牵引。第0一个为牵引轮，第二个为履带式牵引。

6. 水气与电气控制部分

水、气控制可分为自动和手动，一般安装在机头附近，由机长负责指挥调控。

电气控制部分分为集中控制（总控台）和分散控制（各控制屏）。

7. 仪表操作维护规程（随设备不同而差异较大）——略

电力电缆的生产量在中国是非常可观的，电力电缆生产起来比较繁琐，生产时间过长容易产生故障，就要绝缘修补了，就此问题国家也有相关的规定。 　　 一般常规的修补办法就是采用焊枪热化修补法，这种办法即简单又方便实用，矿用电缆厂家，效果也是可以的。但是修补的地方使用时间过长后，就会产生了绝缘萎缩，地下电缆就会起不到防潮防水作用，架空电力电

缆萎缩部位就会越来越延伸。 　　 还有的办法就是电缆中间头，这种办法很大作用的保护电缆绝缘层，其产品的结构主要是：套住整个电缆损伤处，通过热处理或者冷处理能迅速的把电缆包裹住，做到与原厂电缆一致的理想效果。不过这

种修补电力电缆的材料要比普通修补法贵一些，但效果是非常好的。特别是在电缆敷设时，电缆损伤来采取的修补办法。 电力电缆的修补法大概就是这两种，当然也有现场临时的用绝缘胶带也可以维持住，不过只是一时救急办法。在原厂生产过程中，国家相关标准规定未经用户书面同意是不能修补绝缘层的。电力电缆外层

绝缘修补有利有弊，当然肯定是原厂生产不修补的好了。