金昌不锈钢化工泵加工-特工水泵

IH系列单级单吸端吸泵维修方案

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工*，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属*金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的*方法，其具有的粘着力，优异的*压强度等综合性能。应用高分子材料*，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，*厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

IH单级单吸不锈钢离心泵维修及*

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气

1、 重新灌注液体或排空气体

2、吸放管漏气

2、 检查吸入管路

3、泵内灌注液体不足

3、 重新灌注液体

4、吸入管路有杂物堵塞

4、 清除堵塞杂物

5、泵反转

5、 调整转向

6、吸上高度太高

6、 降低安装高度

流量不足

1、 叶轮损坏

1、 更换叶轮

2、 转速不够

2、 检查电机和供电线路

3、 管路内有杂物堵塞

3、 清除堵塞物

功率过大

1、输送介质比重过大

1、 降低粘度或增加灌注压力

2、泵轴线与电机轴线误差过大

2、 重新调整

3、有机械磨擦

3、 检查何处磨擦，进行检修

扬程不足

1、输送介质内有空气

1、重新灌注液体或排空气体

2、叶轮损坏

2、更换叶轮

3、转速不够

3、检查电机和供电线路

4、输送介质比重过大

4、降低粘度或增加灌注压力

泵组振动

1、泵轴线与电机轴线误差过大

1、重新调整

2、吸上高度大，产生气蚀

2、降低安装高度

3、有机械磨擦

3、检查何处磨损，进行检修

轴端渗漏及密封渗漏

1、轴端卡环间隙过大，卡环松

1、调整卡环螺钉

2、吸上高度太高，产生气蚀

2、降低安装高度

3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小

3、理换磨损材料，调整弹簧

4、机械密封动、静环吻合不好

4、调整动、静环

IH单级单吸化工泵电动机过热原因有四。

一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的 10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。