明煌精密机械(图)-数控剪板机刀片-汕头剪板机刀片

怎么样才能提高圆刀片的硬度呢? 　　

大家都知道，在合金材质的刀片中，有不同的型号和规格，这些不同的规格和型号又适用于不同的板材加工。比如说，加工普通的钢材我们可以选用YW1型或者是YW2型的刀片，这两种类型的圆刀片比较通用，硬性很高，*性也不错。如果是加工碳素钢或者是合金钢材的话再选用YW1或YW2型刀片就不太科学了，而应该选择YT30型号的 　　

刀片才合适。在生产过程中，如果我们用错了刀片规格和型号，也会对刀片产生一定的损害，从而影响刀片的使用寿命，降低它的*度。 　

其次，要经常观察圆刀片的磨损程度。有一些小型的加工点在使用合金这种材质的刀片的时候，特别的不注意，安装上一个刀片一直用到报废，这是十分错误的做法。 　

　当合金材质的刀片用到一定程度的时候，刀片的磨损会达到一定的程度，这个时候就需要对刀片进行合理且科学的刃磨。刃磨合金材质的刀片一定要把刀锋给刃磨出来，这样做有利于提高刀片的*度。刃磨后的刀片可以具备新刀片的性能，继续发挥在生产中的作用。

由于剪板机刀片的平模切割工艺在国内发展时间比较长，数控剪板机刀片，积累了丰富的经验，职业人才也培养了很多，造就了各类大小加工厂和辅助服务完善的体系。平模切割装置在品质和精度方面非常有保障。对于单一模型，操作精度可以到为0.05毫米，液压剪板机刀片，对于组合模型，操作精度可以为0.1毫米

平模切割工艺的发展竞争异常激烈，而剪板机刀片的平压平坦的技能十分切合，所以厂家必须立足于高产、、*、高质量的理念，才能在行业中长期发展。平模切割工艺的发展已经现已达到瓶径期，按照现在的发展规律，有新的*点是非常困难的。因此，汕头剪板机刀片，剪板机刀片圆形切割技能为平模切割工艺拓宽了道路。

随着辅助轴使用的不断增加，平模切割设备从简单的3工位扩展到5工位，从7工位扩展到现在的9工位。设备的运用也越来越敏锐。平模切割设备选择伺服电机驱动张力操作，操作精度高。

另外，平模切割工艺进行了加工的直角，这并非*意义上的直角，而是具有一定的r角，通常r角都在0.25以上。现在模具加工精度达到0.03毫米的机械加工部分，如果手工制作刀片，模具的*终精度很难说。对于不同的商品，剪板机刀片的刃型在技能上不断被打*，大致分为普通式、吹风式、吸气式（插入式）、吸附式（包括柔软型）和弹簧孔式等。

剪板机刀片能非常好地操作材料的张力，而有效地选择排出方法是更重要的。通过检查模切技术，在操作材料张力、选择废弃方法上，平模切割设备有足够的辅助张力轴，应用多样，因此这方面优于平压切割。简单来说，平模切割设备的废弃更换是机械操作，而平压切割需要人工更换。

机械刀片的材质与的形式规则如下：

1、机械刀片涂层的成分主要是两种成分三氧化铝（AL2O3）、氮化钛（TiN）。其中三氧化铝（AL2O3）涂层用于提高*损性，氮化钛（TiN）涂层用于提高耐崩性能。

2、机械刀片中，90%以上为涂层硬质合金刀片。通常只涂陶瓷或金属陶瓷材质的刀片的一部分。

3、刀片材质的种类很多，可分为以下6种。

1）硬质合金刀片；2）电镀硬质合金刀片；3）金属片；4）纯片；5）CBN立方晶氮化硼刀片（车削较多）；6）PCD金刚石刀片。

4、被加工材料价格因刀片材质的种类而异例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD比较贵。1）金属陶瓷：又脆又硬，*性能好，多用于深加工。2）纯陶瓷：硬度45~55HRC硬材料；3）PCD:多用于镜面加工；4）CBN:硬度在55HRC以上的淬火材料，常见于车削，铣削加工少。

5、工件的材料有很多类型。另外称呼也不同。概括起来有六种。用对应的字母显示。1）P=合金钢；2）M=不锈钢；3）K=铸铁等硬度一般，断屑较好。4）N=铜、铝等有色金属；5）S=耐热合金等难加工金属；6）H=淬火钢等高硬度材料。

6、刀片的形式规则。硬质合金刀片的国家标准采用ISO*。产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差等与ISO标准相同，闸式剪板机刀片，为了适应我国国情，在*规定的9位之后加上短横线，再用1个文字和1位数字表示刀片切屑槽的形式和宽度。因此，我国刀片的型号共享10位内容显示了主要参数的特征。

1）根据规定，任何型号的刀片都必须使用前7位，后3位必须根据需要使用。2）对于字节芯片，第十位是标准要求显示的部分。不管有无第8、9位，0位都必须从位开始用短横线“-”隔开，该字符不能使用第8、9位已经使用的字符。如果只使用其中的一位，则第8位不需要空格。