不锈钢深孔抛光厂-不锈钢深孔抛光-棫楦金属材料公司(查看)

不锈钢电解抛光具有共同突出的优势特点

　　1、不锈钢的表面抛光处理。

　　2、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面*尤其明显。

　3、生产，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。

　　4、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。

　　5、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。

　　6、节省人工成本，大大降低劳动强度。

　抛光后的工件表面有黑斑，可能氧化皮未*除干净，局部尚存在氧化皮。如果是这因素造成，在抛光的过程中加大清除氧化皮力度。电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，不锈钢深孔抛光厂家，或溶液成分比例失调。

　不锈钢电解抛光设备为我们的金属板材施工找到了解决方法，利用电化学电亮不锈钢表面的过程中，通过选择性溶解高点，达到平整表面的效果，其中的电解过程可以平整的处理表面。使用必须避免铁污染，因为抛光过的不锈钢表面是具有良好的耐腐蚀性。不锈钢抛光技术可以帮助防止积聚的表面热处理，提高工件的质量。

电解抛光时，将工件放入电解液槽中（通常为浓缩酸和酸），不锈钢深孔抛光加工，通上直流电，工件位于阳*并与位于阴*的金属导体连接，这些金属通常是不锈钢，不锈钢深孔抛光，铜或铅。与零件表面膜发生的有关现象是：伴随金属切除开释出的气体，伴随溶解金属的膜的饱和，搅拌对和温度的影响。电解抛光其中的一个直接作用就是平滑，在此需要说明的是发生在表面膜上的任何现象都能促进平滑。

电解液的温度对溶液黏度及阳*薄膜的性能和成分有很大影响，不锈钢深孔抛光厂，一般温度越高，整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时，金属溶解速度几乎大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光时间为10min，适宜的温度为100℃，但是为了不使溶液沸腾，一般为70℃左右。

电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。