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数控双面铣床

数控双面铣床结构及操作前后注意事项

工作台

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，数控双面铣床工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠的转动，而滚珠丝杆的转动带动工作台的直线运动。床鞍的纵横向导轨面均采用了高精密的线性导轨，从而提高了导轨的*性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

升降台(横向进路部分)

升降台前方装有交流伺服电机.驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。

铣床
　　您是否了解数控龙门铣的作业现场布局环境　　安全重于泰山，不管什么样的工作现场，讲究的总是要安全放在首要位置，数控龙门铣作业现场也不例外！　　数控龙门铣危险之一是刀具伤人。刀具在每个往复运动中都要重新切入工作，因此受冲击力较大易使刀具崩刃或工件滑出。造成伤害。往复运动的滑枕和龙门工作台，容易撞伤人员。　　防范措施主要是针对上述伤害的危险点采取正确的操作方法：　　数控龙门铣工作时，人要离开工件一段距离，以免被“撞伤”。观察工作时要停机观察。数控龙门铣工作时要站在侧面操纵观察，谨防被移动的工作台撞伤。工作台上禁放任何螺栓和工具，以免落下伤人。　　清扫废屑时，要用专门刷子，禁止用手扫除或用嘴吹，以免划伤手和飞屑刺伤眼睛。大工件的吊上、放下要用吊运设备。成品及原料要摆放整齐。　　数控龙门铣的伤害事故及安全要求：　　铣床伤害事故在各种机床中除冲床以外是多的，简易数控龙门铣床，其严重程度往往超过冲床。冲床伤及大小臂的并不多，但铣床切去手指、手掌和大小臂的严害，不在少放，因为伤害严重，震动和影响较大，应加强防范。　　安全注意事项：　　1.必须安全着装，严禁带手套。　　2.一切调整刀具、工件的夹紧调整冷却液的供给都应在停车的条件下进行。　　3.戴防护眼睛。近距离精细观察要停车，以免头发、帽子被卷入。　　4.开动铣床前要仔细检査安全装置的可靠性，电器部分的可靠性。　　5.装卸工件时，应将工作台退到安全位置。　　6.装卸铣刀要用*衬垫垫着，不可用手直接拿刀具。　　7.快速进给时，一定把手轮离合器打开，防止手轮快速旋转而伤人。　　8.数控龙门铣应设必要的防护设施。



插补的运算过程中，还会产生数控铣床、车床的累积误差，龙门双头粗精平面铣，当它达到一定值时，会使机床产生移动和定位误差，影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差：　　1.尽量用方式编程，方式编程以某一固*（工件坐标原点）为基准，每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程，侧面精铣 单柱精铣，是以*点为基准，铣，连续执行多段程序，必然产生累积误差。　　2.插入回参考点，指令机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了数控系统运算的累积误差。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一举两得。



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