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氧化反应生物质在氧化层中的主要反应

1、氧化反应生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的 ，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的裂解及干燥提供了热源。2、还原反应。在氧化层中生成的 和碳与水蒸气发生还原反应。3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，淮南生物质气化炉，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃

秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、生物质制气炉！

燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国农村能源结构（秸秆燃气、、液化气、*、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料）当中，唯*秸秆燃气经济、方便、节能、适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。

气化形式选定以后，从系统匹配的角度考虑，气化设备应满足以下要求:

(1)产气尽可能干净，以减少后外理系统的复杂性，使焦油含量达到内燃机允许的程度。如果后续净化系统选用催化裂解工艺，生物质气化炉主要形式，还要尽可能使原始气中的焦油具有易于催化裂解的特点

(2)产气热值要高而且稳定，以提高内燃机的输出功率，増大整个系统的效率

(3)设计气化炉本体及加料排渣系统，工业生物质气化炉，应充分考虑原料特性，实现连续运行

(4)充分利用余热，提高能量利用率。

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