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实木家具工艺流程—涂装

1.二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

2. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

3. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，高密全自动拼板机，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

4. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

5. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

6. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

仅需1人即可操作的全自动高频拼板生产线！

近年来，指板全自动拼板机，随着市场的不断变化，消费者对于实木定制家具的需求日益增多，定制趋势势不可挡，实木拼板是实木家具制造中必不可少的工序。

大规模实木定制家具的生产都有着较多的工序，不同的定制产品其工序也会有所差异，而传统的生产线更是会导致拼板质量较低，从而对整个生产效率带来巨大影响。

随着定制生产规模的扩大，以人工为主的拼板加工工序还会导致以下几个问题：

一、生产工艺问题

由于加压过程中，压力分布不均，使得拼板容易产生内应力和外应力的断裂。

二、人工操作问题

选料工序由于人工操作，导致拼板的表面质量管控不严，后续工序的加工增加压力。

全自动高频拼板机的操作

1.操作人员必须是训练有素的操作人员，熟悉设备各组成部分的性能和操作。

2.用手把夹具调整到正确的位置。

3.请注意，在操作过程中，遇到紧急情况或履带不转弯时，及时按下设备停止按钮，等待设备正常启动和运行。

4.应参照技术操作手册将压力调整为六种气压。设备生产产生的扭矩适中，全自动拼板机，注意板锁不太紧，以免发生溢流胶水或胶水失效。

5.操作完成后，按下架移动到初始位置，控制开关扭曲到"关闭"状态。