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喷涂生产线前处理关键加工工艺:脱脂-水洗-(除锈)-表调-磷化-水洗-烘干。涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分。磷化处理是重要环节,除油和防锈处理是磷化处理以前的提前准备工艺流程,因而在生活实践中,不仅把磷化处理工作中作为重中之重,又要从磷化处理品质的规定来看,搞好除油和防锈处理工作中,特别是在要留意他们中间的互相影响。

由此可见,开展喷涂生产线前处理就务必要具备前处理机器设备才可以确保喷涂生产线前处理的圆满进行。喷涂生产线前处理机器设备工作自然环境严苛,一直处于水和蒸气中,因而如今针对设计构思前解决生产设备时,铝型材表面处理厂家,就应取用耐腐蚀性原材料(如*不锈钢板材及制品、塑件等)和提升机器设备构造上的方法对策。





 产品结构方面

  1、喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求,符合相应技术要求和标准。

  2、喷塑产品结构检验方法:喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品,要求安装孔位不偏移,螺钉安装能紧固到位,不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适;不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便;喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格,可继续下道工序检验。试装一台不合格,应再试装二台产品,如出现同样问题,按批量不合格处理。




流程如下:脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉(常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟)。

1:当无锈蚀工件时,处理流程如下。

预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。

2:当有锈蚀工件时,处理流程如下。

预除油→除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)





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