琅菱机械(图)-实验室高速分散机-高速分散机

选择分散剂的方法

　　（1）在选择分散剂时，可采用以下两种方法进行：

　　① 用重力沉降法对分散剂效率进行初步筛选。相对沉降速率越小，上层清液浊度越大，终沉降体积越小，实验室高速分散机，说明分散效率越好。

　　② 测定浆料的粘度。加入分散剂引起粘度大幅度下降是分散剂的实际指标。使用该法可选择的分散剂及其用量。并非分散剂用量越大，粘度会越低。由于粘度的逆增长或平稳效应在分散剂浓度低时也常常表现出来，分散剂过量不仅会造成浪费，也会带来其它负作用。

　　（2）针对不同物料选出分散剂及其用量，为得到的研磨配方和操作工艺，高速分散机标准，可根据以下思路进行研磨实验。一般地，时间越短、细度越细的助剂、效果越好。

　　① 采用同样的研磨配方和工艺，选用同样用量、但品种不同的助剂，测定同样研磨时间的细度或达到同样细度时的研磨时间。

　　② 采用同样的研磨配方和工艺，选用同样助剂的不同用量、测定同样研磨时间的细度或达到同样细度的研磨时间。

　　③ 采用同样的助剂和用量，改变研磨配方和投料次序，测定同样研磨时间的细度或达到同样细度的研磨时间。

高速分散机受客户青睐的重要原因

高速分散机主要用于中等粘度的物料。可靠性、经济性、多用途这三方面是高速分散机快速受到客户青睐的重要原因。随着市场对产品的要求越来越高，客户对设备也提出了更高的要求，传统的高速分散也就满足不了的产品需求。

为此我们在传统高速分散的基础上开发出了可在真空状态下操作的高速分散。是目前市场上的设备，它具有真空操作的特点，同时在真空状态下能上、下运动，再配以真空操作的刮壁器，能使物料在较短的时间内达到的搅拌效果。该机型特别适用于粘度较高的产品，如颜料等。

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，而产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料有了充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。

可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，*大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。高速分散机的维护，高速分散机厂家，当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。 传动三角带不定期的检查。

*不锈钢反应釜如何故障排查？

不锈钢反应釜在使用故障排查，不锈钢反应釜在使用时有时候会在釜内的釜壁上加上挡板原因是为了避免打漩现象。但是机器偶尔也会出故障，不锈钢反应釜如何故障排查呢，一起来看看吧。

　　作用：当物料粘度较低时，搅拌桨高速旋转，在离心力作用下产生一种切向流，可以使液体甩到釜壁四周，高速分散机，并沿釜周边上升，中心液面自然下降，在不锈钢反应釜内形成一个大凹穴，我们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转，不能得到很好的混合，如果搅拌中存在多相物料，就有可能发生相与相分离或分层。当物料粘度较高时，就会在液层表面吸入大量空气，降低液体的表现密度，从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动。