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颊块-海顿重工制砂机配件-制砂机颊块厂家

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颊块-海顿重工制砂机配件-制砂机颊块厂家

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制砂机配件操作规程

制砂机配件厂家谈制砂机操作规程:

1.开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2.检查叶轮旋转方向,制砂机颊块,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

3、*碎机与输送设备的启动顺序为:排料→*碎机→给料*碎机须空载启动,待*碎机运转正常后方向给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入*碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使*碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,颊块,烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、*碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

8、机器的润滑润滑为干油润滑方式,采用*车用润脂特,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,*碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,要时更换轴承。





制砂机在粉磨工艺中的改进
制砂机*碎工艺在粉磨生产中存在有入料温度高、部件磨损严重以及生产量降低等不足,本文主要介绍制砂机配件在粉磨工艺中的改进,以完善制砂机与*碎工艺在粉磨生产中的应用。

一、降低入料温度

当立窑内的熟料出窑后,先经过**碎后送入熟料储库,然后在熟料储库侧壁上开个卸料口,把熟料从库内放出来,待熟料冷却到常温下,然后用制砂机对熟料进行*碎,*碎后的成品通过提升机输送到另外的储库中,从而完成熟料的预*碎工艺。

二、减少设备磨损

由于降低了制砂机入料的温度,且熟料冷却后有利用的制砂机的*碎,即减少了物料对设备内部件的磨损,降低了生产消耗,又可提高粉磨生产工艺的处理量。虽然与磨头预*碎工艺相比,在生产线中增加了1台提升机,美卓B6150颊块,但是整台生产线还是较为经济的。

三、提高系统产量

采用熟料预*碎工艺后,熟料大颗粒减少,因此应主要减少90mm球的数量,适当增加80mm、70mm、60mm球的数量,而一仓隔仓板的位置及一仓装载量应维持不变,磨机一仓衬板应改为沟槽节能衬板,这样可有效提高粉磨生产工艺的处理量。




提高制砂机配件设备的*碎能力:

1.改进锤头内部结构。使锤头的重芯在回转直径向外移,那么锤头在运转过程中线速度*,锤头对物料的冲击能力也随着*,制砂机颊块厂家,从而增强了*碎效果;增加锤头悬挂孔到锤头端部的长度,也可提高制砂机的*碎能力。

2.在*碎腔内添加反击板。反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲上*碎机,将*碎后的物料重新弹回到*碎区,而后再次冲上*碎机。*反击板与转子中心线的夹角,有利于物料的反击*碎,使制砂机的*碎效果明显提高。





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