给料桶-海顿重工制砂机配件-制砂机给料桶价格

制砂机配件轴承桶安装的关键点
制砂机配件轴承桶安装的的正确与否，严重影响到了制砂机的工作状态 。所以小编为大家整理了制砂机轴承桶安装的关键点，我们一起来了解下制砂机轴承安装的要点。

一、轴承桶的匹配

在这里主要是指轴承内圈与轴的匹配、轴承外圈与壳体孔径的匹配。若轴与轴承内圈过松俗称为走内圈，轴承外圈与壳体孔径之间过松为走外圈。匹配不好会产生滑动引起轴承发热，使轴承端面发生热裂纹，导致轴承损坏。

二、轴承的装配温度

如果用加热法安装轴承，加热温度应操控在120度以内，超过120度很容易使润滑油脂失效。且在高温下，轴承钢会有一定的形变，导致轴承外圈的圆周长度增长，从而引起振荡，轴承钢退火后又会造成硬度下降，削减轴承的使用寿命。因此，用加热法装配轴承时，一定要操控好温度。

三、轴承安装的间隙

制砂机轴承的作业间隙分为径向间隙和轴向间隙两种。间隙小了会增加磨损削减轴承的寿命；间隙大了降低轴承的旋转精度。所以在轴承的装配或更换新轴承时，一定要确保轴承装配的正确。装置后丈量一下轴承间隙，以确保轴承有一定的作业间隙。

四、确保轴承的正确装配

装配不到位会使轴承受力不均，侧滚道和滚子加快损坏。装置过盈合作的轴承时，制止经过滚动体来传动装置力，不要用锤直接敲击轴承外圈端面这样会把挡边敲坏。正确的操作方法是用套筒放在内外圈端面上，给料桶，用铁锤敲击套筒来装置。

制砂机配件操作规程

制砂机配件厂家谈制砂机操作规程：

1.开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，制砂机给料桶价格，发生危险。

2.检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、*碎机与输送设备的启动顺序为：排料→*碎机→给料*碎机须空载启动，待*碎机运转正常后方向给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入*碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使*碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、*碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8、机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用*车用润脂特，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，*碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，要时更换轴承。

制砂机在*碎行业被广泛应用，在日常生产工作中，对于一些常见的设备故障，应该准确地分析原因，从而迅速地采取消除方法，即不费工也不费时。下面就是关于制砂机配件在运转中常见的故障及解决办法。

1.在设备正常运转时，电流表的电流起伏应比较平稳。若电流增加较大则可能是：进料量超过要求，*碎腔和底部料堆积过多，排放槽堵塞，制砂机给料桶厂家，梯流量调整不当，机械或电气出现问题。若电流比正常值减少太多可能是：进料量不够，梯流调整不当，V型皮带滑移，双驱电动机受力不平衡等。对于此类问题，应当及时调整进料量和梯流量。清除堆积料，美卓B9100给料桶，疏通排放槽等。

2.在设备正常运转时，是有一定的噪音的。但是噪音突然明显*，可能是轴承故障，V形皮带滑移，进料管和进料眼环产生摩擦。若出现这种情况，应立刻停机检查，更换轴承或皮带，排除故障。

3.在设备正常运转时，振动突然*可能是磨损件或转子磨损不匀所产生的不平衡，转子或皮带轮锥套松动，螺栓松动或进料粒度太大等。解决办法是使所有的部件紧固，若转子部件磨损严重，就要及时更换。如果因为进料粒度太大而引起的不平衡，就要调整进料粒度。

4.在设备正常运转时，若粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。那么我们就要*进料量，控制水分多的物料进入*碎机内。

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