袋式除尘器-甘南除尘器-净岩环保

如果袋式除尘器的压差太大会有什么后果？

现在越来越多的公司可是重视袋式除尘器的使用和维护知识。接下来介绍一下袋式除尘器压差*的主要原因，以便及时发现问题，的解决。

一：除尘袋材料与粉尘特性不符，湿式除尘器，导致部分气孔堵塞。对于浓度高、粒径小、湿度大、粘度大的粉尘，应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋有滤布制成，滤布上覆盖聚*微孔膜。滤袋表面非常薄、光滑、微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数低，可防止粘袋。

二：含尘气体的温度太高。如果布袋除尘系统不采取保温措施，从管道进入除尘器的粉尘与外界环境会有较大的温差，会发生热交换和冷却，并产生水蒸气冷凝，从而增尘的湿度和粘度。

三：布袋除尘负荷和滤料过滤风速过大。如果袋式除尘系统处理的粉尘浓度过高，滤料的过滤风速过大，滤袋的压差会*。袋式除尘器的除尘负荷和滤料的过滤风速降低，即*过滤面积，降低滤料的过滤风速。

四：脉冲喷射系统参数设置不当会导致袋式除尘器除尘效果差。如果滤袋脉冲喷射的时间间隔太长，脉冲喷射宽度过短，压缩空气压力过低，滤袋的张力会降低，滤袋上的灰尘会堆积过厚。除尘袋会严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷射系统的相关参数，使其与实际粉尘过滤情况一致。

袋式除尘器在使用过程中，易堵塞孔洞，袋式除尘器，粉尘特性不匹配。灰尘的粘性越来越大，因此，有选择正确的方法。故障多的原因也是由于摩擦系数低或孔隙率高，如果粉尘浓度较高，会导致除尘器压差大，*过滤面积。

布袋除尘器是一种环保的除尘设备，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，甘南除尘器，在矿山、水泥、煤电、铸造、塑料、冶金、钢铁、垃圾焚烧、有色金属冶炼等等行业领域都有着重要的使用，备受人们信赖欢迎。在使用布袋除尘器的时候，为了减少故障率的发生，提高设备的运行效率，并适当延长设备的使用寿命，我们需要特别注意以下几点事项。

防止粉尘。

大家都知道，布袋除尘器是用于处理粉尘的，在使用的过程中要特别注意防止粉尘问题，粉尘是非常危险的，影响着工作人员的生命安全，因此要特别注意。对于粉尘来说应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生。因此，只要消除其中一条件即可防止的发生。所以我们日常在使用布袋除尘器的时候，就需要多加注意，采取一定的技术措施来防止粉尘出现现象。

做好*工作。

布袋除尘器在使用的时候还需要做好维护*工作，其实不只是它，任何一种机器设备在使用的时候都只有做好定期的维护*工作，才能让设备一直保持良好的运行，减少故障率的发生。对于*布袋除尘器，我们需要定期的对其表面进行除灰尘、脏污，以保持设备表面的美观，然后还需要定期的检修设备，看看设备各大零部件有无损坏或者出现故障，尤其是要经常检查看看滤袋是否有粉尘堵塞，清灰系统是否正常，润滑的部分有没有及时添加润滑油等等，只有保证除尘器每一个零件都是正常完好无损的，才能让布袋除尘器有着理想的使用效果。

锅炉除尘器有着优越的性能指标，有些用户并不知道那些性能特点是什么，那么接下来就来讲解一下锅炉除尘器的主要性能特点有哪些？

1、高可靠性设计，保证锅炉除尘器随主机长期稳定运行，不需要要长期的让员工维护。

2、高适用性设计，锅炉除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，可满足严格的环保要求。

3、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。

4、防漏风设计，保证锅炉除尘器的漏风率降至较低。

5、全钢分体结构设计，便于归路除尘器的运输及安装，而且可以保证锅炉除尘器的制造精度。

6、分室脉冲三状态清灰技术，脉冲除尘器，保证较佳的清灰强度及效果。

7、除尘器停机自清系统，确保锅炉除尘器始终处于较佳工作状态。

8、采用*零部件，提高锅炉除尘器的运行可靠性。

9、全部采用*的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般超过18个月。

10、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于锅炉除尘器低阻效稳定运行，除了可以将能耗降低，还可以同时减轻了滤袋的损耗及维护工作。