回收各种废旧粉状活性炭-活性炭-霖森活性炭(查看)

影响物理活化效果的因素主要包括：原材料性质、原料粒径、碳化和活化条件（活化温度、活化时间、活化剂种类、活化剂流量等）。物理活化法生产工艺简单，不存在设备腐蚀和环境污染等问题，制得的活性炭免清洗，可直接使用，用途广泛。如何加快反应速度、缩短反应时间、降低反应能耗是开发物理法活化工艺的关键。化学活化法：化学活化法是指将化学药品加入到原料中，然后在惰性气体的保护下加热，同时进行碳化和活化的方法。相对于物理活化法，它具有活化时间短、活化反应易控制、产物比表面积大等优点，成为现今活性炭的主要生产方法。化学活化法因原料不同制造方法各有差异，但其工艺流程基本一致。

活性炭载钌水解纤维素制山梨糖醇，山梨糖醇被大量应用在多种行业中和作为用于生物燃料生产的替代品。该多元醇可以通过两个连续的反应获得：纤维素水解产生葡萄糖，然后葡萄糖氢化成山梨糖醇，回收各种柱状活性炭，这意味着该过程需要两种不同的催化功能。实际上，通常是采用由矿物液体酸(如H2SO4或HCl)作为水解催化剂，并用在氢化反应。但是，加工回收各种废旧再生活性炭，由于液态酸具有腐蚀性且不能重复使用，活性炭，因此被认为不是的选择。稳定的酸性固体是一个很好的选择，因为它们可以容易的从液体介质回收，减少其污染。因此，使用活性炭来当催化载体是一种很好的催化剂，可以代替液态酸以使工艺更。活性炭催化水解原理活性炭通过钌纳米粒子的负载组成催化剂。我们选择的活性炭是一种拥有丰富中孔的活性炭，为了增加碳酸度，分别通过磺化和氧化处理制备了两种活性炭载体，称为磺化活性炭和氧化活性炭。

活性炭对有机物的吸附去除主要是物理吸附过程，但对*离子却是比较复杂，回收各种废旧粉状活性炭，除了物理吸附以外，还可能存在化学吸附。有机物和金属离子共存的两相溶液中，物理吸附过程和化学吸附过程同时发生，但物理吸附过程更为重要。因此，*离子的存在不会影响活性炭对有机物的吸附，但有机物的存在却能严重影响活性炭对*的吸附。7其他因素除了以上因素，活性炭种类、活性炭颗粒的大小以及溶液离子强度等都会影响活性炭对单个*离子溶液的吸附效果。另外，活性炭表面是否改性对活性炭的吸附效果也有很大的影响，研究发现经浓改性后的活性炭具备了很强的吸附金属离子的能力，其吸附容量也要大得多。