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导致矿井机提升机偏摆的原因


1 台提升机的安装周期与安装单位的*水平、工具放置、场地环境均有很大关系,一般应不超过 1个月。在现场安装过程中,如果提前把制动盘从箱中取出且放置不当,数天后使用时制动盘就已产生变形。尤其是在平峒或井下峒室安装的提升机,因制动盘包装箱体积较大,无法在巷道内运输,须取出制动盘后运入安装地点,运输时采用矿用平板车,如放置时底部未垫平,提升绞车厂家,加工途中颠簸*易造成变形。另外,由于工作场地狭窄,制动盘大多是斜靠在壁上,而不是平放,即使平放,因环境受限,工作人员不可避免对制动盘经常,并且还有可能在制动盘上堆放杂物,加之制动盘底部不可能垫平,造成制动盘变形。

提升机安装时要求卷筒把合后,应先对卷筒与制动盘贴合的基面打表检查,端面跳动应 lt; 0.5 mm。如果在装卸及运输过程中,卷筒没有发生磕碰的情况下,卷筒基面端面跳动不应超差 (机床加工精度可以保证),那么,制动盘安装后偏摆超差的原因有:制动盘本身已变形;安装工人在紧固制动盘与卷筒连接螺柱时,操作方式错误,没有按照对称、均匀和多次紧固的方式进行,造成制动盘变形。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司*生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。







提升机运转前的检查工作

1、检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无松旷。

2、检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象。

3、检查制动系统工作闸和安*全闸是否灵活可靠,间隙、行程及磨损是否符合要求。

4、检查各种安*全保护装置动作是否准确可靠。

5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰准确;

6、检查主电机的温度是否符合规定。




矿井提升绞车减速器常见故障1.1齿轮损伤与失效齿轮损伤与失效是为多见的问题,主要是减速器相关部件出现的问题,在实际工作中,故障表现为齿轮呈现了不规则的开裂和断齿、齿面产生长期作业的疲劳,形成齿面损耗变形等问题。这些问题的产生有着多种成因,有一些齿轮开裂很有可能与铸造出厂的缺陷有关,材料使用不当,变频提升绞车,工艺流程不规范,很容易在使用中出现问题,同时,也与人为操作不当有直接关系,朔州提升绞车,齿轮使用中来自外部应力大于内部*拉能力,所以也会出现开裂的情况。设备使用过程中,断齿与机械设备长时间高强度运行,jtp提升绞车,齿轮与齿轮间就会产生连续不断的摩擦力,时间久了,齿轮强度就会相应降低,后的结果就是齿轮局部断裂。齿面疲劳和损耗也与齿轮间不断滑动摩擦有直接的关系,除了生厂商问题外,还存在轮间润滑不够,导致齿轮承受应力过多,出现了变形的问题。












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