立式草料混合机-草料混合机-新圣泰机械(在线咨询)

草料混合机注意一些需要注意的事项

一、注意TMR搅拌机常备零部件的及时更换或清洗

TMR搅拌机因为是每天都要工作，所以一些零部件就会出现磨损，为了不影响搅拌的工作效率，工作人员要注意定期更换这些零部件。TMR搅拌机一般常备用的零部件有：刀片、链条等。每6个月更换一次变速箱油。

二、注意定期调整搅拌机内干物质的比例

使用草料混合机要注意饲料的营养平衡、干物质所占比例的一致，因此当发现饲草水分含量增加时，为保持干物质所占比例不变就必须增加饲草的用量。TMR饲料搅拌机体积有变化或饲喂后剩草有变化，都应该引起饲养人员的警觉，这有可能是原料的干物质含量有变化。为调整体况，有时会给奶牛提供营养浓度高于或低于生产水平的日粮，电动草料混合机，这有可能会引起产奶量的下降。在天气有变化时，有些农场通过体积而不是重量来确定饲草的用量。

三、严禁超负荷使用搅拌机

我们要求草料混合机的量不能超过TMR容量的80%，因为超载使用不仅会影响TMR的搅拌效果，还会增加TMR车的故障率。长期超载负荷使用TMR搅拌机，立式草料混合机，会造成搅拌机零部件的磨损，致使整个搅拌设备的停机。

该模式的优点在于：

1、草料混合机设备机动性强，可以在随处取料，降低物料搬运成本，无须其他辅助设备搬运集中物料，节省人工；

2、利用自身的青贮抓手或青贮取料机自动切取青贮，对保护青贮截面，避免二次发酵效果十分明显；

3、可以自由进出饲喂通道直接进行撒料，节省人工；

4、草料混合机搅拌好的TMR饲料可以即时进行投放，保证饲料的新鲜度，减少饲料因变质而造成的损失；

5、工作循环时间较短，生产效率较高。

该模式的制约因素有：

1、草库、精料库、青贮窖及饲喂区域不集中，不利于日粮的搅拌效果，使机械设备的工作时间延长，磨损及油耗增加；

2、草料混合机对车辆性能的依赖性强，能耗成本较高，维护*工作量较大；

3、如采用人工上料，上料速度较慢，劳动强度大，如采用铲车上料，上料速度快，但物料重量误差较大，无法保证饲料配方的准确性，自动粉碎草料混合机，而且TMR饲料制备机的负荷变化幅度大，容易对搅拌系统、传动系统和称重系统产生冲击；

4、草料混合机为了便于设备转弯和操纵，对饲喂通道及牛场道路布局有一定要求。

在中国，所有已使用TMR工艺的牧场中约有60%的牧场使用牵引式TMR饲料制备机模式。此模式因初期投入较低，设备结构较为简单，后期维护方便等因素，已成为当前中国牧场的主流模式。

　　草料混合机防止静电出现的的方法有以下几个方面：

　　1、搅拌机投入生产前，操作者有必要检查颗粒机设备的静电接地装置是否紧固无缺，严禁强制进行磨湿粉的操作。

　　2、搅拌机加工设备在磨湿粉时一般采用单台颗粒机，需要将湿粉桶逐桶从离心间运送至磨粉间，以防颗粒汇集堵塞形成饲料加工车间内浓度的偏高。

　　3、操作人员在使用搅拌机时能够配备面罩、洗衣手套，草料混合机，防静电*以及专门导静电的鞋子等"全幅"。饲料搅拌机严禁使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰颗粒机的料仓、机仓，防止产生静电火花。

　　4、草料混合机在磨粉加工颗粒料之前，应检查机器旁边放置的温湿温度计，直接用喷壶进行部分加湿，调整空间湿度到达50%以上再进行颗粒机的生产操作。