牧源机械(在线咨询)-山东淀粉设备-玉米淀粉设备价格

淀粉设备的机械化加工主要有三种方法：一种是涂布成型式，一种是漏粉式，一种是挤出式。

淀粉设备涂布成型工艺流程：精制淀粉原料－－调浆－－涂布－－糊化脱布－－预干－－时效－－切丝成型－－干燥－－包装－－成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。

涂布成型粉条工艺原料：精制红薯淀粉、水。

1、调浆：加水至120％淀粉颗粒充分吸水溶胀2倍，采用密闭式管道高速均质处理，使淀粉短时间融合、交织，活化到鲜红薯中淀粉的颗粒状态，玉米淀粉设备价格，以质口感还原。

2、淀粉设备涂布、糊化、脱布：淀粉浆料连续不断的平铺于蒸带上，8公斤饱和湿蒸的多维度立体形遂道式熟化，让粉条的糊化度达到*限，让劲道的鲜粉口感得到自由释放。

3、预干、时效：回旋式干燥，让淀粉分子自由重排，短时间内完成老化过程还原了鲜薯粉条的*口感（可比传统挤压工艺缩短10倍时间）

4、淀粉设备切丝成型、干燥：全自动化切丝，定型，密封干燥，升级了传统粉条的挂晒环艺中的污染。

淀粉设备是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、投资较小的一种薯类制粉设备，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。

淀粉设备性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产，省工省时，能够一次完成粗*碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，其特殊的浆渣分离装置使刨碎的薯丝通过两次水冲洗，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率。

自动分离红薯淀粉机采用*的猬式辊，将鲜薯通过高速旋转的鲜薯刨成细丝状，无块状、皮丁，且碎渣少，不堵塞过滤网，有利于淀粉的提取，提高了淀粉提取率，且色好，同时钉刺锋利*，保证了作业的连续性。自动分离红薯淀粉机自带水泵可以随时抽区分离出的淀粉废水，有利于重复利用浆液，减少淀粉生产过程中的污染。　

产品结构及工作原理：

淀粉设备机壳采用材料焊接而成，进料口在粉碎机顶部，土豆淀粉设备，可与各种形式的喂料结构相配，锤片为对称排列。粉碎机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下。穿过底部出料口排出。

薯类商品是在我国关键的粮食作物之一。将薯类农作物生产加工成木薯淀粉或其他产品，不但能推动其转换和开发利用，还可提升薯类商品的技术含量和价值。

下边将近些年在农村得到大力发展和作用比较健全的薯类制粉机械设备——淀粉设备的科学研究应用及维护*技术性详细介绍以下：实际操作工作人员务必在熟练地把握机器设备的性能、机械系统和安全操作规程后才可以入岗工作。实际操作时，若机器设备产生常见故障，山东淀粉设备，应对症采用下列检修和维护*对策：

淀粉设备各转动轴承应常常充注润滑脂、脂，尤其是打浆分离机和刨碎分离机主轴轴承两边的油标，每工作中两天应充注一次耐高温润滑脂，整个设备每个月须按时维护*一次；制粉组成单机版上全部的电器设备和传动系统皮带均不可弄湿或渗水，大型红薯淀粉设备，以防产生短路故障或皮带跑偏安全事故；

若发觉传动系统皮带跑偏应立即调节皮带轮管理中心距，使皮带涨紧；清洗设备螺旋式下的钢丝网片应用一定的限期后容易毁坏，每生产加工五十万公斤鲜薯后应给予升级；

淀粉设备停止使用后，解决整个设备维护*，清理滚动轴承并注足滑润油、脂，全部电器设备均应采用防水对策，以防危害机器设备的性能和使用期。