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泰格激光技术——激光高频

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光高频

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汽车工业中的大部分零部件的加工制造都离不开汽车模具的使用。汽车模具自身的加工质量、精度直接影响汽车部件的加工品质、加工效率及其使用寿命。而且如果汽车模具表面的加工质量及强度、硬度达不到要求，在夹模、脱模过程中还会对模具自身表面造成*，惠州激光高频，从而影响其使用寿命。 激光高频

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激光器淬火的输出功率高，致冷速率更快，不自来水或油等致冷化学物质，激光高频加工厂家，是清除、快速的淬火加工工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗氮淬火加工工艺比照，激光器淬火淬硬层均匀，*压强度高（一般比感应淬火高1-3HRC），商品产品工件变形小，升温层深层次和升温轨迹很容易控制，便于进行自动化控制，无需像感应淬火那样根据不一样的零件规格型号方案设计相对性的感应线圈磁铁线圈，对大中小型零件的生产制造也无须遭到渗氮淬火等分析化学热处理工艺时炉内规格型号的限制，因此在很多工业化生产领域中实慢慢取代感应淬火和分析化学热处理工艺等传统工艺。激光高频

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激光熔凝层比激光淬火层的硬底化深层更加深入、强度要也更强。该技术性的存在的不足取决于产品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毁坏，一般必须事后机械加工制造才可以*。为了更好地减少激光熔凝解决后零件表面的表面粗糙度，降低事后产量，配置了*的激光熔凝淬火建筑涂料，能够大幅度减少熔凝层的表面表面粗糙度。如今开展激光熔凝解决的行业各种各样原材料的热轧带钢、导卫等产品工件，其表面表面粗糙度早已贴近激光淬火的水准。激光高频

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激光淬火的原理：激光淬火关键基本原理是金属复合材料中自由电荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析点之上、溶点下列，产生固体改变反映，根据常规热传导完成过温保护淬火，激光高频机，在零部件表面比较有限深层内产生的固体改变的全过程。激光高频

激光淬火后热危害区小，速度更快，不毁坏刀口，基本上无变形，强度55～60HRC，能够节约事后生产加工，铸轧生产加工時间不上原先的五分之一。激光高频