液体混合机批发-环鑫机械占地小-混合机

环鑫牌混合机是根据生产的实际需要而设计的一种新型产品，主要用于各种油漆、涂料、颜料、食品等膏状物料的前期实验需要，为大规模生产提供正确的条件。该产品可分散0-2000升物料，是化工行业中较为理想的分散设备。混合机结构特点：1、本机采用恒力升降系统，手摇升降、电动升降、气压升降和液压升降可选，升降方便。2、采用防爆电机，通过变频器，对电机实行无级调速，控制精度高，数字直接显示转轴转速，用户操作安全可靠3、分散叶轮与转轴用螺纹直接连接。4、配置简捷方便的料筒夹持装置。环鑫牌混合机操作注意事项：1、混合机的类型和型号有很多种，要根据不同的粘度和材料，选择合适的混合机进行研磨分散。2、混合机中，材料的分散过程中不能盲目提高转速，要根据不同的材料组成以适应的高速混合机性能，提高分散效率。3、混合机的分散时间不能过长，一般在10~15分钟左右。4、该设备使用时间太长，其叶轮会磨损，降低分散效率，这时应该随时更换叶轮。5、注意不能将高速混合机空车运行，操作过程，要慢速启动和慢速停车，操作结束后要刷洗干净。

众所周知混合机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。混合机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速混合机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。而混合机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到较强高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。混合机的动力驱动则是由电机提供，因此定转子的转速跟电机转速有关，只有卧式结构的高速混合机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过调节了电机转速实现的。管线式混合机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、*碎的效果。与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到混合机理想的效果，这几方面一定要控制适当。

使用混合机时应注意的几点：1、混合机温度锯齿状的高速分散叶盘叶片高速旋转使之具有很高的剪切力，投入能量在叶片近旁，以剪切的形式传递给物料，能量投入的密度较高，而这些能量大部分变成热量使罐内温度上升。因此若处理液体不允许温度上升的，必须用夹套进行冷却。2、时间使用该设备在短时间内（10-15分钟）即可达到物料的终分散冷却。3、混合机涡流效应在整个分散过程中，应保证有涡流形成。4、转轴转速在不*涡流的前提下，机械功率输入是在高转速时实现，此时周边速度高，因此应调整分散盘与容器底部的距离到较佳结果并使用高转速。5、混合机分散盘选用适当大小的分散盘来达到较佳分散效果。6、物料调整物料配方，选用适当的物料配比与分散盘及转轴速度相对应，以实现较佳分散效果。7、混合机附件与组合使用齿片式高速分散机时，一般不安装挡板，特别当处理密度小、浮于液面的粉末时，更以无挡板为好。对于低粘度液体，为防止漩涡过高而使液体溢出罐外，或防止粘度很高时不能产生全罐范围内的流动，可采用多层叶轮或与锚式叶轮组合使用。