外注式单体支柱配件初撑力-科顺-外注式单体支柱配件

【矿用防单个金属压块机检修应留意什么】

1、立杆、液压千斤顶与密封环相互配合的表面有下述缺点进容许用食油石整修：轴径划痕深度小于0.2毫米，长短小于50毫米;轴向划痕深度小于0.3毫米，长短小于圆上的1/3；轻度擦*总面积小于50立方毫米；同一圆上上划痕不超过两根，擦*不超过多处；

2、活塞杆的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.8μm，缸体内螺纹的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.4μm。

3、缸体不可有裂痕，缸体顶端的外螺纹、环状槽或别的联接位置务必详细。三通接头不可形变。4、缸体非相互配合表面应边，刮伤深度不可超过毫米，磨坏、碰伤总面积不可超过2立方厘米。

5、活塞杆、缸体修补后，外注式单体支柱配件工作原理，应合乎本标准上边各个的规定，镀层合乎生产商的技术标准，修补后活塞杆、缸体与液压密封件无化学变化。

检修的步骤和方法

支柱的检修应在地面修理工场进行

1、对新支柱的检查和试验。支柱虽经严格检验后出厂，但在运输和搬运过程中可能受到损伤。所以，外注式单体支柱配件初撑力，为确保安全，外注式单体支柱配件报价，凡到矿的新支柱，一律应在修柱工场作下列检验：

（1）、升降柱是否灵活：活柱的工作行程及全行程降柱时间等，是否符合规定要求。

（2）、在钢性试验架上，在支柱行程三分之二的高度作低、高压密封试验：低压密封压力为≤2MPa，高压密封压力为额定工作压力的90％，低、高压密封各稳压2分钟，不允许。

2、对支柱故障的检查和判别。对有故障的支柱，应按下列步骤逐项进行检查，外注式单体支柱配件，从中判明故障原因，有针对性的进行修理。在没有判明故障前，不应盲目将支柱分解。

单体液压支柱为也可以作主柱使用。单体液压支柱为可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，单体液压支柱为也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。

单体液压支柱为，采用国内*的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。