重庆赛驰数控刀具公司(图)-数控刀具定制-重庆数控刀具

数控机床加工中心切削全过程中常见的刀具

我们知道数控机床加工中心差别是数控机床的一大特点便是有没有数控刀。加工中心一般具备机械臂刀库位有16或24把刀具，能够在加工全过程中进行全自动换刀。不一样的加工工艺流程必须不一样的刀具类型，但都用以钻削金属复合材料，数控刀具定做，因此加工中心的刀具一般为金属材料钻削刀具。加工中心能够根据一次装夹，进行对各种各样套类、座体、外螺纹、罩壳、凸轮轴、模貝等繁杂零件的加工。

一次装夹，可进行钻、铣、镗、扩、铰、刚度攻牙等多种多样工艺流程加工。开展钻攻加工时能够挑选车床车刀、刀片、车刀；孔加工时应用镗刀、绞刀或是规范的麻花钻；外螺纹加工时要挑选丝锥，螺纹铣刀；传动齿轮加工刀具包含端铣刀、插齿刀、剃齿刀等；无论哪一种刀具都由装夹一部分和工作中一部分构成，而总体构造刀具的装夹一部分和工作中一部分都做在刀体上。

数控刀具定制批发相比零售刀具有哪些优势

1.精加工刀具精度高

刀具定制批发相比零售刀具的区别主要表现在精加工刀具上。市场上零售的精加工刀具对于精度要求较低，故而不适用于某些*的数控机床加工作业；而刀具定制批发中的精加工刀具都是严格按照数控机床加工的高标准定制，数控铣削刀具，故而它的精度以及变形度都受到严格的控制。

2.系列化的刀具更适宜进行编程与管理

现今之所以刀具定制批发高频在数控加工作业以及自动化加工中，是因为定制的系列化刀具更适宜进行编程与管理。普通的零售刀具对于数控加工的匹配性以及标准度不是特别高，若是采用这种刀具进行编程容易造成切削精度低或者切削不平整等问题，而系列化刀具的行业标准高，故而更适宜进行编程与管理。

3.批发刀具尺寸可调

刀具定制批发区别于零售刀具的优势还在于它拥有尺寸可调功能。因为绝大多数的批发刀具都是遵循各类行业标准以及适宜绝大多数数控机器加工而打造，故而它的尺寸是可调的，这将大大有利于数控车床加工企业减少换刀调整的时间。

非标刀具定制生产厂家浅析数控高速刀具材料选择

随着高强度钢、高温合金、钛合金及复合材料等难加工材料在航空领域的应用不断增加，重庆数控刀具，现代数控刀具材料已不能局限于目前广泛使用的高速钢和普通硬质合金，应根据不同的加工材料，并考虑刀具使用寿命和加工质量来选择刀具材料。以下按国内航空制造业中常用材料的分类对数控刀具材料进行选择：

数控钛合金铣削

(1）铝合金：铝合金在航空领域应用很多，常用的数控刀具材料有铝高速钢、K10和K20 等系列硬质合金。

（2）普通钢：对于普通钢的数控切削，在国内航空制造业中主要采用钴高速钢M42、硬质合金和金属陶瓷等作为刀具材料。

（3）高强度钢、高温合金：在航空制造领域，高强度钢、高温合金在材料中占的比重越来越大，加工此类零件的刀具主要采用具有高强度、高韧性和高*性的超细晶粒合金基体与TiAlN涂层组合的硬质合金材料及金属陶瓷材料来加工。

（4）钛合金：钛合金强度高，冲击韧性大，其加工硬化现象非常严重，在切削加工时出现温度高、刀具磨损严重的现象，数控刀具定制，加工钛合金材料时常选用钴高速钢M42及株洲钻石切削刀具股份有限公司生产的KMG405等系列硬质合金涂层刀具材料。

（5）复合材料：复合材料已在航空领域获得广泛应用，且用量正迅猛增长，加工此类材料主要采用PCD涂层硬质合金和陶瓷作为刀具材料。